《粮食加工企业安全隐患自查指引要点.docVIP

粮食加工企业安全隐患自查指引要点 自 查 要 素 自 查 具 体 描 述 指 引 参 考 依 据 一、基础安全管理 资质证照 参见《工业企业安全隐患通用自查指引要点》 安全管理机构建立 参见《工业企业安全隐患通用自查指引要点》 安全生产责任制 参见《工业企业安全隐患通用自查指引要点》 安全管理规章制度汇编 除《工业企业安全隐患通用自查指引要点》要求外，还需如下制度： 1、储粮防护剂安全使用制度； 2、高处作业安全制度； 3、粮食熏蒸安全作业制度； 4、粮食通风作业制度； 5、库内运输安全作业制度； 6、粮食入仓安全作业制度； 7、粮食出仓安全作业制度； 8、粮食清仓安全作业制度； 9、粮食平仓安全作业制度； 10、粮情检查安全作业制度。 《广东省安全生产条例》 LS1206《粮食仓库安全规程》 相关的记录档案 各类工作人员和各工种工人在上岗操作前（或顶岗位）应进行严格培训，必须熟悉本身岗位职责和了解粉尘防爆知识，经考试或考核合格后，方准上岗； 同《工业企业安全隐患用自查指引》 应急救援 参见《工业企业安全隐患通用自查指引要点》 二、设备设施安全管理 特种设备 参见《工业企业安全隐患通用自查指引要点》 设备设施 1、斗式提升机 （1）满足LS/T3514的技术要求； （2）发生粮食堵塞时，应立即停止进料，抽开机座的插板，排出堵塞粮食，视情况确定是否停机处理； （3）未停机时严禁将手或其他硬物伸入机座扒取粮食，防止人身伤害和设备损坏；进行操作时提升机开关处挂禁止开机标志，开关箱上锁并专人监护； （4）如有大量回流，提升机应予调整； （5）正常运转中，严禁开启机头上盖或抽开机座的插板； （6）作业完成后应立即清理机座内的存粮； （7）按规定定期检查畚斗和畚斗带的磨损情况，发现损坏应及时修理或更换，； （8）定期检查畚斗螺栓，发现松动和损坏应及时坚固和更换； （9）如出现畚斗带故障、输送畚斗带打滑、机内异常呼声、粮食回流、产量低、粮食堵塞的故障，应按有关规程排除故障； （10）外壳的侧面及其顶部应装置泄爆口； （11）安置在筒仓建筑物外部。若必须安置在建筑物内部时，则提升机顶部的泄爆口，应尽可能穿过屋顶通向外部。 2、胶带输送机基本要求： （1）在总进料口应装有清除混入粮食中的金属及其它杂物的装置； （2）在胶带输送机沿线一侧或两侧要装设紧急停车的装置； （3）输送机的胶带要采用具有导电性能和非燃性的胶带； （4）为了避免输送机胶带与滚筒打滑产生过渡发热，应尽可能装设胶带打滑检测装置； （5）胶带输送机应设有防跑偏装置。 （6）螺旋输送机和刮板输送机应有全封闭的外壳，并备有泄爆装置。 3、气垫带式输送机 （1）满足LS/T3515的技术要求； （2）按规定定期检查滚筒、托辊、轴承等主要部件磨损情况； （3）输送带宜采用硫化连接； （4）输送带不与油脂类物质接触，并避免日晒雨淋； （5）设备长期不用。输送带应处于松驰状态； （6）如出现输送带跑偏、输送带打滑、输送带断裂、轴承过热、托辊不转、粮食堵塞的故障，应按有关规程排除故障。 4、刮板输送机 （1）满足LS/T3528的技术要求； （2）如发现“刮、卡、碰”现象和异常响声，应及时处理； （3）正常运行时严禁打开盖板； （4）按规定定期检查各种坚固软固件和易损件； （5）定期检查刮板链条的磨损情况， 如磨损严重应及时更换； （6）如出现刮板链条跑偏、机内异常响声、刮板链条断裂、头轮和刮板链条啮合不良、粮食堵塞的故障，应按有关规程排除故障。 5、托辊式带式输送机 （1）满足LS/T3515的技术要求； （2）按规定定期检查滚筒、托辊、轴承等主要部件磨损情况； （3）输送带宜采用硫化连接； （4）输送带不与油脂类物质接触，并避免日晒雨淋； （5）设备长期不用。输送带应处于松驰状态； （6）如出现输送带跑偏、输送带打滑、输送带断裂、轴承过热、托辊不转、粮食抛散的故障，应按有关规程排除故障。 6、圆筒初清筛 （1）满足LS/T3503的技术要求； （2）按规定检查进料口、出料口、出杂口是否通畅； （3）经常检查除杂效果和下脚含粮情况； （4）定期用钢丝刷清理筛面，禁止用棍棒或铁器敲打筛面； （5）及时更换损坏的筛面及筛面清理装置； （6）如出现设备堵塞、下脚含粮、设备异常响声的故障，应按有关规程排除故障。 7、自衡振动筛 （1）满足LS/T3505技术要求； （2）按规定检查进料口、出料口、出杂口是否通畅； （3）经常检查除杂效果和下脚含粮情况； （4）及时更换损坏的筛