第十四章常用的焊接方法材料.ppt

14.1 手工电弧焊和埋弧焊 （2）闪光对焊 先通电，后接触，因个别点接触，个别点通过的电流密度很高，可使其瞬间熔化或汽化，形成液态过梁。电磁收缩力和电磁引力及斥力而使过梁爆破飞出，形成闪光。闪光一方面排除了氧化物和杂质，另一方面使对口处的温度迅速升高。 铜管软、硬钎焊 硬钎焊过程 ?? ① 钎焊过程中，工件加热温度较低，因此组织和力学性能变化很小，变形也小。接头光滑平整，工件尺寸精确。 ② 钎焊可以焊接性能差异很大的异种金属，对工件厚度差也没有严格限制。 ?? ③ 对工件整体加热钎焊时，可同时钎焊由多条（甚至上千条）接缝组成的复杂形状构件，生产率很高。 ④ 钎焊设备简单，生产投资费用少。 钎焊不适于一般钢结构和重载动载机件的焊接。 钎焊主要用于制造精密仪表、电气零部件、异种金属构件以及某些复杂薄板结构，如夹层构件和汽车水箱散热器等，也常用于钎焊各类导线与硬质合金刀具。 硬钎焊实例 焊件尺寸精度高，可以实现直接装配焊接。 焊接生产率高，是闪光焊的4～5倍。 三相负载均衡，节能，改善了三相供电电网的供电条件。与闪光对焊比较，节省电能80%～90%左右。 由于摩擦焊金属焊接变形小，接头焊前不需特殊清理，接头上的飞边有时可以不必去除，焊接不需要填充材料和保护气体，加工成本显著降低。 摩擦焊机容易实现机械化，自动化；操作技术简单，容易掌握。 摩擦