车体钢结构零件的冲压加工3课件.pptVIP

主讲人:杨振祥 本课次要解决的问题 一、影响冲压工艺的主要因素有哪些？ 二、冲压工艺方案如何确定？ 第六节 冲压工艺分析 一、冲压件的工艺性 冲压件的工艺性是指该零件在冲压加工中的难易程度。 工艺性良好的工件，能节约原材料、工序数目少、模具结构简单而寿命高、产品质量稳定、操作简单等。在一般情况下，对冲压件工艺性影响最大的是几何形状、尺寸和精度要求。 通过工艺性分析，设法在保证满足产品使用要求的前提下，使冲压工艺过程最简单、最经济，从而合理地解决工件的使用要求和工艺要求之间的矛盾。 影响冲压件工艺性的主要因素 (一)材料的种类和厚度 原材料的性能、规格，常常是影响冲压工艺和冲压件质量的重要因素。 在选择材料时，首先应考虑工件的使用要求，同时还要考虑材料适应各种冲压工序的能力。 冲压用材料必须具有足够的塑性、表面平整光洁、板料厚度符合公差标准。此外，还应考虑采用国产材料和经济节约的原则。 1．材料品种的选择：首先根据工件的使用要求，同时考虑工艺要求以及材料的供应情况。应尽可能降低成本。用薄的、黑的、一般的，并统一牌号和规格 。通过改进结构设计，提高局部刚度。 2．厚度：材料的厚度对冲压工艺影响很大。厚度较小的板，可以采用冷压工艺；较厚的钢板(6～12mm) 就要采用热压工艺。 此外，材料厚度偏差的大小，也直接影响到零件的精度、工序的多少和工艺装备的设