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抽样检验的优点 抽样检验的缺点 抽样方案所规定的假定 抽样方案通常都被假定为 （实践中，这些假定并不完全靠得住） 1、检验员是按照指定的抽样方案进行工作的。 2、所做的检验是没有误差的，即在测量或鉴定 产品是否合格时，不存在人为的过失或设备 的误差。 缺陷的严重性分类 产品批(Lot)的组成 批量是由同一操作人员、操纵同一台机器、并加工同一批材料而产生的，一切都处于同一种统计控制的状态之下； 例如由一个配方而生产的药品；或者在同一机器上从同一铁棒上所生产出来的一批攻丝机部件； 很大部分的工业生产的产品是由真正的批量所组成。 产品批(Lot)的组成 案例： 设有10部机器同时生产相同的产品。 如何决定批量—— 产品批(Lot)的组成 产品批(Lot)的组成 抽样种类 抽样方案决定项目 抽样方案是由下列项目而定： N=产品批大小（或称批量） n=样本大小（或称样本量或抽样量） Ac=接受数目，即样组中所允许的缺陷数 Re=拒收数目 一次、二次和多次抽样优缺点的比较表 一、层次抽样法 来货若为分层摆放或次序排列的，则可采用层次抽样法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多卷摆放在一起，卡通箱等分层叠放等，则适用之。 四、S形抽样法 来货若摆放在同一平面时，也可采用S形抽样法抽样。见下图示。 挑选样组 抽样偏差