《动火作业安全管理程序(试行)炼化生产版块-修改后.docVIP

动火作业安全管理程序 （试 行） 炼化生产版块 目 录 1 目的 3 2 适用范围 3 3 应用标准 4 4 术语和定义 4 5 职责 5 6 作业管理要求 5 7 安全职责 8 8 申请及审批 9 9 复核、偏离、培训和沟通 11 10 附录 11 1 目的 确保临时性动火作业安全管理，实现作业现场和人员的作业安全，特制定本规范。 2 适用范围 本规范适用于长春众诚投资发展集团所属各单位，以及为其提供服务的承包商 3 应用标准 作业许可管理规范 工业企业设计卫生标准 进入受限空间安全管理规范 高处作业安全管理规范 管线打开安全管理规范 挖掘作业安全管理规范 工作前安全分析管理规范 4 术语和定义 4.1 动火作业 能直接或间接产生明火的非常规作业。包括但不限于： —— 各种焊接、切割作业； —— 使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉等明火作业； —— 煨管、熬沥青、炒沙子等施工作业； —— 打磨、喷沙、锤击等产生和可能产生火花的作业； —— 临时用电或使用非防爆电动工具等； —— 使用雷管、炸药等进行爆破作业； —— 在易燃易爆区使用非防爆的通讯和电气设备。 4.2 特级动火作业 在生产、经营运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。 4.3 一级动火作业 易燃易爆区域的动火作业。主要包括易燃易爆生产车间，贮存易燃易爆物品的场所，易燃易爆液体、气体的送出主管道周围10米以内，已废弃的存放过易燃易爆气、液体的容器，有易燃气体散发的场所等。 4.4 二级动火作业 指特级动火和一级动火以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经属地单位批准后，动火作业可按级动火作业管理。 5 职责 5.1 集团公司安全管理部负责组织制定、管理和维护本程序。 5.2 集团公司所属各级直线组织和属地组织培训、落实本程序。 6 作业管理要求 6.1基本要求 6.1.1动火作业实行作业许可，除在规定的场所外，在任何时间、地点进行动火作业时，应办理动火作业许可证（参见附录A）。 6.1.2 处于运行状态的生产、经营作业区域内，凡能拆移的动火部件，应拆移到安全地点动火。 6.1.3 动火施工区域应设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域，动火现场应配备消防器材,必要时应配备消防车及医疗救护设备。 6.1.4 与动火点相连的管线应进行可靠的隔离、封堵或拆除处理。动火前应首先切断物料来源并加盲板或断开，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气。 6.1.5 与动火点直接相连的阀门应上锁挂签；动火作业区域内的设备、设施须由属地单位相关专业人员操作。 6.1.6 距离动火点30m内不准有液态烃或低闪点油品泄漏；半径15m内不准有其它可燃物泄漏和暴露；距动火点15m内所有的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实。 6.2 风险评估 6.2.1 申请动火作业前，属地单位应针对动火作业内容、作业环境、作业人员资质等方面进行风险评估（工作安全分析），当动火作业现场情况比较复杂时，应编制安全工作方案。 6.2.2 风险评估应考虑但不限于以下几个方面： 6.2.2.1 作业过程中火灾和爆炸的潜在危险分析和控制措施； 6.2.2.2 作业人员的工作习惯、经验及能力； 6.2.2.3 作业设备、机具； 6.2.2.4 受影响的区域，包括临近的其他作业和人员、周围环境、系统管线、涵洞、地沟、地漏、下水井及设备材料等。 6.3 系统检测及其他安全技术措施 6.3.1 动火前气体检测时间距动火时间不超过 30min。使用便携式可燃气体报警仪，根据其数值显示判断现场是否达到动火条件。 6.3.2 任何情况下的动火保证系统氧含量不大于 23.5%(V/V)。 6.3.3 在动火作业过程中，应根据气体检测时间和频次填写检测记录，注明检测的时间和检测结果。 6.3.4 需要动火的塔、罐、容器、槽车等设备和管线，清洗、置换和通风后，要检测可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气浓度，达到作业许可浓度才能进行动火作业。气体检测的位置和所采的样品应具有代表性，质检部应按照《工业企业设计卫生标准》中对有毒有害气体浓度要求，填写测量结果表并对分析样品（采样分析）保留存档。 6.3.5 用气焊(割)动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于5米，且乙炔气瓶严禁卧放，二者与动火作业地点距离不得小于10米，并不准在烈日下曝晒。 6.3.6动火时应采取防止火花溅落措施，并应在火花可能溅落的部位安排监护人。 6.3.7 遇有六级以上(含六级