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公路混凝土路面施工质量要点控制 　　【摘 要】公路混凝土路面在目前的公路工程建设中应用的非常广泛，这得益于它目前强度高、通行顺畅以及灰尘和噪声小等优点。好的混凝土路面的施工质量会受到多种因素的影响，主要有人员、材料以及设备和施工工艺、施工环境等。因而在对公路混凝土路面进行施工时要严格把控每道施工工序，这样才能按照施工规范完成对混凝土路面的施工。下面本文通过作者多年的从业经验，谈谈在公路混凝土路面施工时质量控制需注意的要点问题。 　　【关键词】混凝土路面；施工质量；要点控制 　　一、混凝土前期施工准备阶段的工作 　　混凝土前期准备阶段的工作内容主要包括以下几个方面： 　　1、施工人员要熟练掌握设计图纸和招标文件以及招标合同的规定内容，这样才能为科学合理的施工打下良好的基础。 　　2、施工人员要实行双班制，这是因为混凝土路面的施工工序之间都是紧密相连的，不能忽视彼此之间的联系。 　　3、混凝土的原料要按照规定进行配置，原材料要先在试验室准备好，然后由专业的试验室进行试验配比设计。 　　4、原料搅和场的位置设立要考虑到施工现场的各种客观因素，确保选址场地的宽大以及地面的平整，除此之外要保证不会对施工周围的居民日常生活产生不利影响。 　　5、做好原材料的准备工作。混凝土路面质量与原材料有着至关重要的关系，所以施工前对原材料的选取一定要慎重。选购原材料时一定要进行随机抽检，一旦发现不合格产品一律予以退回。除此之外还要做好原料的储备工作，注意做好保温、防水以及节约使用的工作。混凝土路面通常会采取不同规格的碎石材料来作为路面的骨架，因而一定要按照混凝土路面的厚度配置好碎石的规格。施工人员应对材料进行随机抽检，确保砂石的干燥度，并且要保证储存场地的硬化度，场地里的材料一定要堆放整齐，派选专业的人员进行保管，目的是防范雨水和尘土，以期不断地提高生产效率，促使混凝土材料具备稳定的质量。 　　二、建立混凝土路面的质量保证体系 　　工程指挥部设立以总工程师为首的质量管理与监控体系；项目经理部设技术负责人和第二技术负责人各1人，具体负责项目质量管理与监控制度的制定，并在施工过程中对规定制度的实施情况进行随机抽查；各工程处设技术负责人，具体负责本工程处各工序的质量管理和监控制度的实施，并落实到每个人。 　　指挥部的质量管理人员经常深入工地检查施工质量；项目经理部的质量管理人员常驻工地，每天到工地进行质量监控；工程处的质量管理人员时时处处对工程进行质量监控。工程处技术负责人必须每天向项目技术负责人汇报当天的质量情况；项目经理部每周向指挥部总工办汇报，有重大质量问题，及时汇报。指挥部和项目经理部经常与监理工程师交流施工中的质量情况，及时掌握工程施工中的质量动态；各工程处经常与驻地的监理人员对工程质量交换意见，及时整改不规范的施工工艺。 　　三、施工工序的质量控制 　　1、路槽的开挖以及整平工作 　　施工人员在建立适合路面的水准点网时要充分考虑先前在进行路基施工时设置的水准点，尽量消除两者间的误差这样才能保证路基高程的顺利检测。这道工序的开展是为了避免超挖和欠挖，工程监理人员要做好施工项目的监督和管理工作，确保公路的高程、路面宽度以及路面的平整度都能达到控制指标的要求。另外施工单位管理处要做好工程自检后的记录，整理好材料后交由上级监理工程师检查。 　　2、砂砾垫层的施工工作 　　当路槽的施工工序完成，确保无质量问题以后就可以开展砂砾垫层的施工工作了。砂砾垫层的施工质量控制内容如下：（1）检验砂砾垫层所采用的材料，主要针对它的物化性质，颗粒的级配等方面，如果达不到指标的要求，就不能开展施工。（2）施工过程中要控制好施工中的每个环节，使得工程取得最佳的施工效果。 　　3、二灰稳定碎石基层施工注意事项 　　（1）要认真检验二灰稳定碎石施工采用的原料，如果原料不合格，一定不能引进施工现场； 　　（2）配合料的比值要调配好，碎石的含水量每天要进行两次检测，从而保证拌合水的用量处于最佳值状态； 　　（3）在施工前一定要清扫干净垫层表面存在的浮砂和杂土等物质，如果一些垫层损害的程度很严重，就要及时采取有效措施补救，随后对其填补二灰混合料，再对其进行碾压，碾压过后在其表层洒上一层水后才能开展二灰层的摊铺施工； 　　（4）混合料在拌好后要先进行检验，目的是为了确保压实的系数以及松铺系数，从而使每个断面松铺的厚度达到要求的标准。当然因为混合料的配合比和材料的性质存在着差异，所以每天都要测验它们的松铺系数，随后再开展大面积的摊铺工作； 　　（5）对其进行摊铺时要对整个过程进行全程监控。 　　四、混凝土面层的施工注意事项 　　下面着重讨论对施工过程的质量控制： 　　1、安装模板 　　（1）安装模板前要先对公路中间以及边缘的