第4章 磨削理论课件.pptVIP

第4章 磨削理论 4.1 磨削加工的概念 4.2 磨削运动和磨削要素 附录 接触弧长、等效直径的公式的推导 4.3 磨削过程 4.4 磨削力及磨削功率 4.5 磨削温度 4.6 砂轮的磨损、耐用度与修整 本章思考题 二、磨削温度 1.磨削温度的种类 2.磨粒切削温度及其与切削用量的关系 把磨粒切削工件当作一把刀具切削工件，可以测出磨粒切削刃附近的温度分布，即切屑下部及磨粒磨损平面下的工件表面的温度分布。如图4-12所示。 图4-11 磨削温度的来源 图4-12 磨粒切削刃附近工件表面温度分析 Ⅰ—由于切屑形成及刻划引起的温度变化；Ⅱ—磨粒与工件摩擦时引起的温度变化；Ⅰ+Ⅱ—两者的叠加 切削刃A点下的瞬时温度可达1400℃左右。 磨削温度的分布规律： （1）切削刃上的瞬时温度可达1400℃左右； （2）单颗粒磨粒的切削温度常常达到金属的熔点； （3）对于一定的金属材料，其磨屑形成的温度为一常数。 磨粒磨削点的温度与磨削用量的关系： 接触面温度与磨削用量的关系： 工件表面单位面积上的能量输入（能通量）： （能通量表征的是工件受热影响区域的深度。） 三、磨削温度对工件表面的影响 1. 磨削烧伤：磨削时磨削热引起工件表面温度过高，使加工表面组织（金相组织）发生变化，从而使加工表面的硬度和塑性发生变化，在加工表层瞬间发生的氧化变色现象。即工件表层产生氧化膜的回火颜色。 影响磨削烧