水泥基灌浆料施工方法(灌浆料讲义).pptVIP

水泥基灌浆料施工方法主讲人：李光球2012.6.15　 水泥基灌浆料简介　 水泥基灌浆料（以下简称灌浆料）定义：由水泥为基本材料，适量的细骨料及加入少量的混凝土外加剂及其它材料组成的干混材料，加水拌合后具有大流动度、早强、高强、微膨胀的性能； 灌浆料的组成主要有以下几部分：胶凝材料、膨胀组分、早强组分、减水组分、增稠保水组分、骨料 胶凝材料：水泥（硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等）、粉煤灰、矿粉、微硅粉等； 膨胀组分：石膏、硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类（HCSA）、铝粉等膨胀剂； 早强组分：硫酸钠、氯化锂、碳酸锂等各种早强剂； 减水组分：萘系减水剂、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂等高效减水剂； 增稠保水组分：低粘度的纤维素醚、可再分散乳胶粉等； 骨料：河砂、山砂、机制砂等； 灌浆料执行标准及性能指标 灌浆料执行标准及性能指标 GSG高强无收缩灌浆料性能特点 本产品执行JC/T 986-2005标准；具有以下特点： 高强度：1d强度可达35MPa，28d强度可达85MPa以上； 高流动度：初始流动度320mm，30min流动度260以上； 微膨胀性：该产品具有微膨胀性能，无收缩，可补偿收缩，预防开裂； 该产品不含氯盐，对钢筋无锈蚀作用； 施工方便，简单，直接加水搅拌均匀即可； 灌浆料检验 灌浆料检验分为出厂检验和型式检验 出厂检验项目包括：粒径、流动度、1d抗压强度、竖向膨胀率；每一批次检验一次； 型式检验项目包括 JC/T 986-2005中规定的所有指标，每年检验一次 灌浆料施工方法 自重法：是在水泥基灌浆材料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法. 灌浆料施工方法 高位漏斗法：是在水泥基灌浆材料施工中，仅靠水泥基灌浆材料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。 灌浆料施工方法 压力灌浆法：是在水泥基灌浆材料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。 灌浆料施工方法之基本规定 使用范围：适用于地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。 灌浆料应用设计应根据强度要求，设备运行时的环境温度、灌浆层厚度、地脚螺栓表面与孔壁的净间距、施工环境温度、养护措施等因素选择材料。灌浆料应有生产厂家提高的工作环境温度范围、施工环境温度范围及相应的性能指标。 灌浆料拌合用水的质量 应符合国家现行标准《混凝土 用水标准》JGJ63的有关规定。灌浆料在施工时，应按照产品要求的用水量拌合，不得通过增加用水量来提高其流动性。 灌浆料应用过程中，应采取措施避免操作人员吸入有害粉尘和造成环境污染。 灌浆料的施工温度规定为-5~40℃，否则，应采取相应措施。 灌浆料施工方法之前期准备 前期准备： 灌浆料施工前，应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 水泥基灌浆材料的配制： 1 水泥基灌浆材料拌和时，加水量一般应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入。拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。 2 水泥基灌浆材料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为l～2min。采用人工搅拌时，应先加入2/3 的用水量搅拌2min，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。首先推荐采用机械搅拌。 3 冬季施工时，水泥基灌浆材料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。 4 现场使用时，严禁在水泥基灌浆材料中掺入任何外加剂、外掺料。 灌浆料施工方法之地脚螺栓锚固 灌浆料施工方法之地脚螺栓锚固 灌浆料施工方法之地脚螺栓锚固 3 螺栓埋设深度应满足设计规范的要求。埋设深度不宜低于15倍的螺栓直径； 4 施工准备： 4.1 采用灌浆料锚固地脚螺栓，其工艺应符合5中的要求。 4.2 地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm，垂直度偏差不得大于1％。螺栓孔壁应粗糙。 4.3 地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。 4.4 成孔后，应清孔，除去粉尘、积水，检测孔的深度，并将孔口临时封闭。锚固前，用水湿润孔。灌浆前清除孔内积水。当环境温度低于5℃时，应采取预热措施，温度保持在10 ℃以上。 4.5 螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度，并予以固定。 灌浆料施工方法之地脚螺栓锚固 5 地脚螺栓锚固工艺 灌浆料施工方法之地脚螺栓锚固 6 水泥基灌浆材料锚固地脚螺栓时，应符合下列要求： 6.1 将拌和好的灌浆料灌入螺栓孔中，可根据需要调整螺栓位置。灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。 6.2 灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。