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一、均匀腐蚀 均匀腐蚀? 在整个金属表面均匀地发生腐蚀。 被腐蚀的金属表面具有均匀的化学成分和显微组织,腐蚀介质均匀包围金属表面。 均匀腐蚀可在大气、液体以及土壤里产生。 ●钢材在大气中所产生的锈蚀; ●铜在土壤里的锈蚀。 二、点腐蚀 腐蚀集中于局部,呈尖锐小孔,向深度扩展成孔穴甚至穿透(孔蚀)。 金属表面受破坏处和未受破坏处形成“局部电池”,阳极处被腐蚀成小孔。 点腐蚀示意图 三、晶间腐蚀 腐蚀发生于晶粒边界或其近旁。 主要原因是晶界处化学成分不均匀。 ????????????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????????? 晶间腐蚀示意图 防止腐蚀的措施:采用耐蚀性高的材料。如不锈钢、铜合金、钛合金、高分子材料、陶瓷材料、复合材料等。进行表面处理。 弹簧材料为碳素弹簧钢。 长期在含有氧、硫的水油混和物中浸泡,受到严重腐蚀,弹簧丝截面减小、变脆而破断。 客车储气罐放水阀弹簧腐蚀失效分析 某客车储气罐放水阀弹簧破断,阀芯失去密封作用,气体泄漏,气压降低,刹车失灵,造成严重事故。 8.3 机械零件选材原则 ☆ 老师提示:重点内容 8.3.1 使用性能原则 一、机械零件正确选材的使用性能原则 材料的使用性能应满足使用要求。 使用性能指零件在使用状态下材料应该具有的机械性能、物理性能、化学性能。 机器零件和工程构件,主要是机械性能。 对一些特殊条件下工作的零件,则必须根据要求考虑到材料的物理、化学性能。 二、零件使用时的工作条件 (1)受力状况 ? 主要是载荷的类型(例如动载、静载、循环载荷或单调载荷等)和大小;载荷的形式;载荷的特点等。 (2)环境状况 温度特性、介质情况等。 (3)特殊要求? 导电性、磁性、热膨胀、密度、外观等。 三、零件根据使用性能选材的步骤 ●对零件工作条件和失效形式全面分析,确定零件对使用性能的要求; ●根据零件的几何形状、尺寸及工作中所承受的载荷,计算出零件中的应力分布; ●由工作应力、使用寿命、安全性等,确定要求性能的具体数值; ●利用材料手册根据使用性能选材。 材料的性能与试样的尺寸有关,必须考虑零件尺寸与手册中试样尺寸的差别,进行适当的修正。 常用零件的工作条件和失效形式 零件 工 作 条 件 常见的 失效形式 要求的主要 机械性能 应力 种类 载荷 性质 受载 状态 紧固螺栓 拉 剪应力 静载 — 过量变形, 断裂 强度,塑性 传动轴 弯 扭应力 循环 冲击 轴颈 摩擦 振动 疲劳断裂 过量变形 轴颈摩损 综合机械性能强度、韧性、局部表面耐磨性 传动 齿轮 压 弯应力 循环 冲击 摩擦 振动 齿折断,磨损 疲劳断裂 接触疲劳 (麻点) 心部强度、韧性表面高强度 及疲劳极限 耐磨性 弹簧 扭 弯应力 交变 冲击 振动 弹性失稳, 疲劳破坏, 断裂 弹性极限, 屈强比, 疲劳极限 冷作 模具 复杂 应力 交变 冲击 强烈 摩擦 磨损 脆断 硬度,足够的 强度,韧性 8.3.2 工艺性能原则 材料的工艺性能应满足生产工艺的要求。 一、高分子材料零件选材的工艺性能原则 高分子材料成形容易,方法较多。???? 高分子材料的切削加工性能较好,与金属基本相同。 但它的导热性差,在切削过程中不易散热,易使工件温度急剧升高,使其变焦(热固性塑料)或变软(热塑性塑料)。 高分子材料主要成形工艺的比较 工艺 适用材料 形状 表面 粗糙度 尺寸 精度 模具 费用 生产率 热压成形 范围 较广 复杂形状 很低 好 高 中等 喷射成形 热塑性 塑料 复杂形状 很低 非常好 很高 高 热挤成形 热塑性 塑料 棒类 低 一般 低 高 真空 成形 热塑性 塑料 棒类 一般 一般 低 低 高分子材料的加工工艺路线 二、陶瓷材料零件选材的工艺性能原则 陶瓷材料加工的工艺路线比较简单,主要工艺是成形,其中包括粉浆成形、压制成形、挤压成形、可塑成形等。 陶瓷材料成形后,除了可以用碳化硅或金刚石砂磨加工外,几乎不能进行任何其它加工。 陶
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