钢筋焊接工艺试验报告方案.doc

钢筋Ф22搭接焊工艺试验报告 编 号： 编 制： 技术人员： 批 准： 单 位： 日 期： 表B-1 焊接工艺试验报告目录 序号 报 告 名 称 报告编号 页数 1 焊接工艺试验报告 DQHJ008 1 2 焊接工艺试验指导书 HJZD008 1 3 焊接工艺试验记录表 / 1 4 焊接工艺试验检验结果 / 1 5 焊接工艺作业指导书 / 2 焊接工艺试验报告 共 1 页第 1 页 工程（产品）名称 钢筋焊件 试验报告编号 DQHJ008 委托单位 XX建设公司 工艺指导书编号 HJZD008 项目负责人 依据标准 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003） 试样焊接单位 XX建设公司 施焊日期 焊工 XX 资格代号 XX 级别 中级 母材钢号 HRB335 规格 Φ22 供货状态 甲供 生产厂家 西林 化 学 成 分 和 力 学 性 能 C (%) Mn (%) Si (%) S (%) P (%) δs (MPa) δb (MPa) δ5 (%) Akv (J) 标准 0.20 1.00~1.60 ≤0.55 ≤0.040 ≤0.040 ≮335 470~630 ≮21 ≮34 合格证 0.20 1.37 0.43 0.015 0.020 385 565 24 50 复验 \ \ \ \ \ \ \ \ \ 碳含量 0.42% 焊接材料 生产厂家 牌号 类型 直径 (mm) 烘干制度（℃×h） 备注 焊条 天津金桥 J422 E4303 3.2 150×2 \ 焊丝 \ \ \ \ \ \ 焊剂或气体 \ \ \ \ \ \ 焊接方法 单面焊 焊接位置 平 焊 接头形式 搭接 焊接工艺参数 见焊接工艺试验指导书 接头处理 人工 焊接设备型号 BX-630 电源及极性 交 流 预热温度（℃） \ 层间温度（℃） ≤80 后热温度（℃）及时间（min） \ 焊后热处理 \ 试验结论：本试验按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，试验结果为： 合 格 。焊接条件及工艺参数范围按本试验指导书执行。 试验 年 月 日 试验评定单位： （签章） XX建设公司技术开发部 年 月 日 审核 年 月 日 技术 负责人 年 月 日 焊接工艺卡 共1页第1页 工程名称 钢筋试件 指导书编号 HJZD008 母材钢号 HRB335 规格 Ф22 供货状态 甲供 生产厂家 西林 焊接材料 生产厂家 材料 类型 烘干制度(℃×h) 备注 焊条 天津金桥 \ J422 150×2 烘干2小时 焊丝 \ \ \ \ \ 焊剂或气体 \ \ \ \ \ 焊接方法 单面焊接 焊接位置 搭接焊 焊接设备型号 BX-630 电源及极性 交 流 预热温度(℃) \ 层间温度 后热温度(℃)及时间(min) \ 焊后处理 手工清理 接头 尺寸图 图表：搭接≥10d 焊接顺序图 焊接工艺参数 道次 焊接方法 焊条或焊丝 焊剂或保护气 保护气流量(1/min) 电流(AC) 电压(V) 焊接速度(m/h) 热输入(kl/cm) 备注 牌号 Φ(㎜) 1 单面焊 J422 3.2 \ \ 110 380 25 m/h 300-350 \ 焊前清理 角向磨光机 层间清理 接头处理 人工清理 技术措施 其他： 焊接经150℃烘培2小时。 焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。 编制 日期