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盖板涵、圆管涵回填施工工艺
说明:每一种涵洞常用的施工工艺有两种:(先施工涵洞,后施工路基的工艺 (先施工路基,然后反开挖施工涵洞的工艺。 对路基及路面要求较高的情况下,一般采用反开挖这种涵洞施工工艺。另外需特别注意,对于涵洞基础可以采用两种不同的施工方式,具体分为:(基础满灌施工(采用传统施工工艺-织模板进行施工。当采用上述两种不同的涵洞基础施工工艺时,当相应的涵洞施工完成后,在对所处基坑的回填过程当中,特别是采用反开挖涵洞施工工艺的基坑回填施工时,合理的回填边界的确定,对回填材料的使用量影响较大。实践表明:涵洞基础采用满灌施工工艺时,在对涵洞所处基坑进行回填时,选取合适的回填边界可以有效较少回填原材料的使用量。同时回填原材料必须是透水性材料且压实度不得低于96%
施工前准备
1、技术准备
(1)组织工程技术人员熟悉研究技术文件和图纸中各项内容和要求,全面领会设计意图;对现场实地勘察,做好原始资料的进一步调查分析,了解当地的自然条件,地方劳动力及材料状况,交通运输状况和可提供的施工用水用电状况;编制施工方案;对施工队伍进行工前培训和技术交底。
(2)施工放样:施工放样前应对涵洞图纸数据进行认真复核,准确无误后放出涵洞的中桩及边桩,误差值不能超过规范要求。
(3)原材的控制:试验室应在开工前做好回填材料的各项物理力学指标试验,符合要求的填料方可进行施工。
(4)场地清理和平整:施工前用挖掘机对涵洞施工区域内的场地进行挖掘,挖掘至涵洞底面,尽量做到不要扰动涵洞周围的原状土,之后对涵洞底面附近的土(0.5~1m
2、涵洞回填范围确定你
(1)盖板涵和盖板通道涵回填范围见下图:
平地对称回填方式:
通涵构造物回填范围为:顺路线方向长度,底部距涵洞基础2m,距侧墙2H+m(H为基础顶面至盖板顶面高度)。通涵构造物回填范围为:顺路线方向长度,底部距涵洞基础m。通涵构造物回填范围为:顺路线方向长度,底部距涵洞基础。cmc处采用粗砂回填,该范围之外采用相应黏土回填即可,该种回填方式很大程度上节省了回填料(粗砂)的使用量。
反开挖对称回填方式:
通涵构造物回填范围为:顺路线方向长度,底部距涵洞基础cm。(1)(2)50cm处使用人工进行开挖。在基坑开挖过程中避免机械对相应结构物造成破坏。开挖过程中,将涵洞回填施工范围内的杂物及地表有机土等非适用性材料清理干净,并开挖好临时排水沟,将地表水引至施工范围外。
(3)96%。2%~4%~1:0.5()()10Mpa,同时石渣的含量不低于70%,且最大粒径不大于5cm。严禁使用风化岩或者石灰岩等软岩或者水溶性岩石作为填料。所有原材料进场前应进行严格的质量检验,不合格的填料坚决不予使用。
()15cm。
()
()()1m范围内应使用小型夯实机具进行夯实,严禁使用压路机进行压实,避免对结构物造成一定程度的破坏。另施工时应注意,涵洞周边应首先用小型机具进行夯实,之后方可进行大面积的机械压实。
(10)使用小型夯机夯实时,分层压实厚度应小于15cm,以确保压实度符合设计规范要求。使用小型机具夯实时注意分层土需夯实均匀,密实,避免死角的出现。
(11)涵洞回填的分层压实度要求不小于96%。
(12)每层碾压施工完成后需报现场监理工程师进行检验,检验合格后方可进行下一道工序的施工。
4、施工注意要点
(1)涵洞回填,必须在稳定的地基上进行,即要求地基有一定的承载能力,具体要求参见相应设计,但不应低于100KPa。凡地基中有软土或受地下水影响的,首先需采取相应的措施来提高地基承载力。如存在有软土且厚度较大时采取换填的方式来加大地基的承载能力。
(2)涵洞回填,都应安排专人负责,挂牌划线施工。涵洞回填时必须进行拍照,并与检验检测资料一并存档,且涵洞回填应在监理工程师旁站的情况下进行。
(3)在雨季施工中,严防路堤积水,填筑层表面应适当加大横坡坡度,以利于排水。并注意天气变化情况,及时将填土碾压成型,防止填土被雨水泡软。
(4)填料的填筑宽度每侧应超出路堤设计宽度50cm,以保证修整路基或者放锥坡后的路堤边缘有足够的压实度或是强度。
(5)涵洞回填时两侧宜对称进行,若因条件所限不能对称回填时,两侧填土的高差最大不得超过1m,且在回填之前必须做到对结构物进行全面防水处理,确保不漏水。对于一字式端墙涵洞台背回填,在填高至1/3台高时应停止作业,待其梁体架设完毕后再继续进行,以免台身失稳;对于分离式基础的涵洞台背回填须在基底支撑梁完成且达到75%的设计强度后进行。
(6)回填达到设计标高时及时按设计要求修筑边坡防护,确保路堤的填筑质量和稳定性。
(7)设计在填方路段的涵洞要提前施工,涵洞两侧的回填土在回填时应对称回
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