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论钢结构焊缝质量的有效控制 　　【摘 要】钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一，也是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。随着我国建筑行业的不断发展，钢结构工程的使用也日趋广泛，工程所涉及的施工技术也得到了明显的提高。虽然如此，工程施工中仍然存在着一些有待完善的技术，其中，钢结构焊接技术就是最主要的一项。本文通过对目前钢结构工程中焊接技术中出现的问题进行分析，并在此基础上介绍如何实现钢结构焊缝质量的有效控制。 　　【关键词】钢结构；焊缝质量；有效控制 　　随着我国社会经济发展的不断加速，钢结构工程得到了建筑行业的高度重视。由于工程中所涉及到的焊缝质量直接关系到工程的使用价值。因此，相关工作人员一定要确保工程中有关焊接方面的工程质量能够达到工程的具体需求，针对此项操作中容易出现的问题进行系统分析，从而针对其产生的原因，制定合理有效的改进措施，做到对钢结构焊缝的质量进行有效控制，以此来促进我国建筑行业的可持续发展。 　　1、钢结构焊缝施工中存在的问题 　　1.1未熔合及未焊透 　　在钢结构工程焊缝施工过程中，填充金属不足是常见的一个问题，会在很大程度上使焊缝表面形成断裂的沟槽或者连续的沟槽，对工程的质量存在很大的威胁，究其原因，通常都是施工人员的综合素质较低，在施工中经常会偷工减料而引起的，工程管理人员一定要对此问题给予高度的重视。 　　1.2根部收缩 　　根部收缩是钢结构焊接环节中容易出现的一个主要问题，由于在焊接过程中，施工人员没有对电流以及给予的火焰能效进行合理的控制，从而导致电流过大、火焰能效过大，熔池的体积也会随之增加，甚至还会超出工程的需求范围，造成焊缝根部的收缩，使得根部的漕沟深浅不一，给工程的质量带来很大的影响。 　　1.3咬边 　　咬边是钢结构焊接过程中一个较为普遍的问题，一旦出现咬边的现象，则就会减少母材的有效截面积，而且在咬边处可能引起应力集中，特别是低合金高强钢的焊接，咬边的边缘组织被淬硬，非常容易引起裂纹。产生咬边的主要原因通常是由于焊接的参数选择不恰当或者操作方法不正确，比如说焊接的电流太大、电弧太长、运条方式和角度不正确以及坡口两侧停留的时间不固定等导致的沿焊趾的本材部位产生沟槽或者凹陷。 　　1.4弧坑裂纹 　　弧坑裂纹指的是在焊缝收弧的边缘处产生的裂纹，根据产生原因不同，裂纹出现的形式也不尽相同。其中主要包括横向的、纵向的以及星形的三种形式。而造成弧坑裂纹产生的原因，一方面是在对金属结晶进行焊缝的时候，由于施工不当而导致的偏折；另一方面，焊缝过程中涉及的钢质材料不符合标准，存在一些杂质，或者是在焊接口处存在没有处理干净的杂质等都是造成弧坑裂纹出现的主要原因。此外，焊接的接头部分存在淬硬组织也会引起弧坑裂纹的产生。 　　1.5表面夹渣和表面气孔 　　表面夹渣和表面气孔都是存在焊接物表面的弊病，主要表现为焊接物表面存在熔渣和气孔。造成熔渣现象通常都是在操作的过程中，所用的电流较小、焊接的速度太快，或者是焊条角度设置不符合工程的需求而导致的；表面气孔的产生原因则是因为焊条或焊剂干燥程度不够；焊接中的电弧过长，熔池面积较大以及使用的电流过大，从而导致其本身所具有的保护作用被大大降低，因此表面气孔的现象产生。 　　2、钢结构焊缝施工问题的产生原因 　　钢结构焊缝施工问题一直都是施工部门较为重视的一个问题，为了能够将问题从根本上解决，相关工作人员就必须要对其产生的原因进行充分了解，针对上文中提到的诸多问题，综合对其分析的结果，对焊缝施工问题产生的原因总结如下： 　　2.1施工图纸标准不明确 　　施工图纸在工程施工中起着很大的指导性意义，施工图纸一旦出现问题，势必会对工程的整体施工造成影响。施工图纸不明确是钢结构焊缝施工中问题出现的主要原因，图纸存在没有标注或者标注不明确的现象，就会造成施工中缺乏规范性的指导材料，从而导致施工的盲目性。就我国目前钢结构焊接施工的现状来看，有很多工程在施工前都没有对不同的焊接材质的厚度做预期评估，从而造成质量上无法弥补的缺陷。 　　2.2施工现场管理不恰当 　　施工是工程中的重要环节，目前，很多从事焊接工程的施工人员并没有足够的资质进行施工，他们在自身级别不够的情况下进行施工，常常由于专业知识的缺乏而造成在焊接过程中不能根据焊接材质的特点进行焊接和构架的情况，这样就使得所有的工程顺序以及工程进度的安排没有一定的现场规范性。 　　2.3缺乏一定的管理意识 　　缺乏一定的管理意识也是导致质量问题产生的主要原因。焊接工作的顺利完成虽然需要施工人员的合格技术，但是对焊接过程中的有效管理也是离不开的。比如说，在对45号钢材进行焊接的时候，就需要经过特殊的预热才能焊接，而在实际中，常常是通过普通的手工焊接完成的。因此，在