002CFG桩施工工法.docVIP

CFG桩施工工艺 一、施工特点 CFG桩是水泥。粉煤灰。碎石桩的简称，采用长螺旋钻孔或震动沉管后用水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂浆混合料加水搅拌，形成高黏结强度桩，在基础和桩顶之间设置一定厚度的褥垫层。使桩土共同承担荷载形成复合地基。 二、适用范围 主要适用于黏性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基的加固处理，对淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。 三、成桩工艺选择 1、对地下水位以上的黏性土、粉土、素填土，中等密实以上的砂土且桩长范围内无地下水，成孔不会出现堵孔的场地，应选用长螺旋灌注成桩工艺。 2、对高地下水位下的复地基土或对噪声、泥浆污染严格的场地,应选用长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺。 3、对松散和粉细砂、粉土且难于穿透坚硬土层、砂层和卵石层场地应选用振动沉管关注成桩工艺。 四、施工工艺 1、长螺旋钻孔管内泵压混合料成桩施工工艺 2、振动沉管灌注桩施工工艺 五、质量控制 1、施工前针对CFG以出现桩身夹泥，缩径、断桩、串桩、堵管质量通病、制定相应的防治措施，由项目技术负责人向作业人员做好技术交底。 2、施工前应按设计要求由有资质的试验室进行配合比试验，施工时将试验配合比调成施工配合比，按施工配合比计量配制混合料。若采用现场搅拌宜使用强制式混凝土搅拌机，如为预拌混凝土，供货前应对其搅拌现场进行考察。 3、长螺旋钻孔管内泵压混合料成桩施工的坍落度宜为160—200mm。振动沉管灌注成桩施工的坍落度宜为30—50mm，成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm。 4、长螺旋钻孔管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和沙土或饱和粉土层，不得停泵待料。 5、振动沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2~1.5m/min，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应停拔5~10s，拔管速度不应大于0.8m/min。 6、施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5m，在基础开挖时将0.5m质量较差桩段凿去。 7、成桩工程中，每机每日应做混合料试块1组。标养后，测定立方体强度。 8、冬期施工时混合料入孔温度不得低于5℃，对桩头桩间土应采取保暖措施。 9、清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。 10、褥垫层铺设宜采用静力压实法，当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可采用动力夯实法，夯填度不得大于0.9（夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值）。 五、材料及机具设备 1、材料：水泥宜为32.5R标号以上的普通硅酸盐水泥。 碎石粒径为16~31.5mm，石屑粒径为0.5~1.0mm 振动沉管灌注成桩或长螺旋灌注成桩施工时粉煤灰可选用粗灰，当用长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩时，为增加混料和易性和可泵性，宜选用细度不大于45%的Ⅲ级或Ⅲ级以上等级的粉煤灰。 褥垫层材料宜用中、粗砂或碎石，碎石粒径宜为8~20mm。 2、主要施工机具、设备：长螺旋钻桩机技术性能符合表1 振动沉管灌注桩机技术性能符合表2。 强制式混凝土搅拌机、翻斗运输车、装载机、混凝土输送泵、经纬仪、水准仪、钢尺等。 表1 长螺旋钻机规格与技术性能表 动力头型号 钻孔深度（m） 动力头（kW） 最大纽距（kN·m） 钻孔直径（mm） GLZ—22 22 45×2 33 GLZ—26 26 55×2 44 GLZ—30 30 55×2 44 GLZ—30A 30 75×2 60 ZKL8000BB 16 37×2 30.716 800 SZKL600BB 13 45×2 600 表2 振动打桩机规格与技术性能表 桩锤型号 功率（kW） 电源（kVA） 激振力（kN） 深度（m） DZ30Y 30 100 180 18 DZ40Y 37/40 125 230 18 DZ50Y 45 200 280 25 DZ60Y 55 220 350 25 桩机型号 深度（m） 直径（mm） 加压力（kN） 质量（t） DJ40S 20 400 100 17.5 DJ60S 25 500 160 20.0 六、质量检验 1、CFG桩的使用的材料，成品、半成品、构配件进入现场时，应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期等。进场材料在监理见证下，按规定进行取样送检，合格后方能使用。机械设备的合格证、生产许可证（如机械性能检验报告、机械操作人员的上岗证等资料）报监理审批同意后组织进场。 2、施工前按设计要求进试沉管和试钻孔，地质报告是否符合施工要求,如果设计要求进行场的试桩,先做试桩，以便为设计施工提供依据。 3、施工结束后,对桩顶标高、桩位、桩体质量,地基承载力