第七章_矿井空气压缩设备.ppt

空气压缩设备 学习目标、重点与难点 学习目标： 通过本章学习，了解矿井空压设备，特别是活塞式空压机的作用、特点、分类、结构、组成、性能及工况分析，掌握矿井排水设备的选型计算。能够维护、检查它们的运行，并能解决运行中遇到的基本问题。 重点： 活塞式空压机的工作循环及排气量的调节方法。 本章内容 第一节 空气压缩设备概述 按排气量分为： 微型压缩机 1 m3/min 小型压缩机 1~10 m3/min 中型压缩机 10~100 m3/min 大型压缩机 =100 m3/min 第二节 活塞式空压机的结构 一、润滑机构 在空压机中，具有相对运动的部位如活塞环与气缸壁、填料 与活塞杆、曲轴与轴承、连杆大小头、连杆小头衬套及十字滑道等 处，都必须注润滑油以达到以下目的：1）减轻滑动部件的磨损， 延长零件寿命；2）减少摩擦功耗；3）润滑油有冷却作用，可带走 摩擦热，使零件的工作温度正常，同时保证滑动部分必要的运转间 隙，防止滑动部件过热或咬死；4）密封气缸的工作容积以提高活 塞和填料箱的密封性。 空压机的润滑包括两部分：一是气缸内部的润滑，二是传动系统 （运动部件）的润滑。 1、运动部件的润滑系统 一般由滤油器、润滑油冷却器、润滑油泵（一般用齿轮泵）、 油管、压力表和压力调节阀组成。 润滑油流动路线：油池→粗滤油器→齿轮泵→油冷却器→滤 油器→曲轴中心孔→曲柄销和连杆大头瓦的配合面→连杆中心孔 →连杆小头瓦和十字销配合面→十字头滑轨→油池。 油压的大小可通过油压调节阀来控制。 2、气缸部件润滑系统 按润滑油达及气缸镜面的方式，气缸润滑可分为飞溅润滑 、压力润滑和喷雾润滑三种。 飞溅润滑一般用于单作用式空压机。曲轴箱中被旋转的平 衡铁头部或拨油杆溅起的油雾及油滴，当活塞接近上止点时落 于气缸未被活塞遮盖的镜面，并在活塞的下一循环进入活塞环 槽中，再由活塞环分布至需要润滑的表面。低压的第一级，在 吸气过程中气缸里能产生真空，润滑很易被吸入气缸内，并在 压缩气体高温度作用挥发，然后和压缩气体一起排出空压机， 所以，飞溅润滑往往容易出现压气中含油过多和耗油量过多的 现象。 空压机气缸的无油润滑：1973年在我国个别矿井开始应用，由于节约了润滑油，杜绝了积炭爆炸，断油烧缸等事故隐患，改善了环境卫生，减轻了相关零件的磨损，延长了气缸、活塞环的寿命，减少了维修量等，效果良好。 实验表明，空压机气缸润滑方式的改变还可增加排气量，提高排气效率，降低电耗，减小比功率，从而改善空压机的性能。 气缸无油润滑采用填充聚四氟乙烯固体材料的活塞环，代替油膜润滑的铸铁活塞环。 2、空压机的水冷系统 空压机的水冷系统由气缸水套、中间冷却器（见图9-13）、后冷却器、水泵、管路以及冷却水池（或冷却水塔）组成。 三、滤风器 1、作用 2、结构：滤风器的结构主要由壳体和滤芯组成。按滤芯材 料的不同分为许多种：如纸质的、织物的、泡沫塑料的、金属 的等。 空压机中用得最普遍的是纸质和金属滤芯的滤风器。 金属网滤风器的结构（见图9-18） ：机壳由筒体、两端 封头组成；筒内滤芯由多层波纹状铁丝做成筒形过滤网，表面 涂一层粘性油（一般用60%气缸油和40%柴油相混合），灰尘 粘于网上，空气得以过滤。 四、储气罐 1、作用：1）稳压；2）储气；3）分离压缩空气中的油和 水。 2、结构：储气罐有立式和卧式两种。立式储气罐是用锅 炉钢板焊接的筒状密封容器，其高度约为直径D的2～3倍，进 气接管在下，排气接管在上，进气接管在罐内的一段呈弧形， 它的出气口向下倾斜且弯向罐壁，使气体进入罐内后产生旋 转，以便更好地分离空气中的油水，借助于空气把油水从排 泄阀排出。储气罐上设置清洗用的人孔及安装安全阀和压力计 的管接头等。 1）根据空压机的排气量计算 当Q〈6m3/min时，Vc=0.2Q，m3； 当Q=6～30m3/min时，Vc=0.15Q，m3； 当Q〉30m3/min时，Vc=0.10Q，m3； 2）根据压缩比计算 当压力不超过1MPa时，要对储气罐用超过工作压力1.5倍的压力进行水压试验。储气罐须装设在地基之上，并装在空压机房外面靠近空压机房的阴凉地方，与空压机房的距离不超过12～15m。装在机房外面是为了安全。 在储气罐与空压机之间的排气管道上，不应装闸阀，因为闸阀关闭时启动空压机可能引起事故。如果必须装设闸阀，须