第五部分(上) 物料搬运系统设计.ppt

主讲 陈友玲 第五部分（上） 物料搬运系统设计 物料搬运系统设计 意义（从数据中看问题） 中等批量的生产车间里，零件在机床上的时间仅占生产时间的5%，而95%的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运、等待上。 据统计，搬运费用占总生产费用的30%~40% 解决重点 物料搬运是一个系统工程，牵一发而动全身，因此必须抓住重点。 重点内容： 理解掌握物料搬运系统的的概念和设计原则 物料搬运路线的选择与设计 物料搬运设备分类与选择 系统搬运分析设计 其他物料搬运分析技术 物料搬运系统设计原则 right amount （数量） right material （材料） right condition（质量） right place （地点） right time （时间） right position （位置） right sequence （顺序） right cost （成本） right method （方法） 物料搬运系统设计原则 ——搬运通道不畅通——流动原则 ——搬运动作不连续——连续搬运最经济——经济性原则 ——搬运路线曲折——最短距离原则 ——搬运容器不标准——标准化原则 ——搬运活动从未系统考虑——系统化原则 ——搬运设备缺乏柔性——柔性原则 ——搬运系统与生产系统不均衡——尽量使人、机、物合理安排，平衡生产力——均衡原则 其他原则——集装原则 重力原则 安全原则 基本概念 一、 什么是物料搬运： 对物品进行搬上、卸下、移动的活动。 搬上、卸下——改变物料的存放状态。 移动（搬运）——改变物料的空间位置。 二、 什么是物料搬运系统： 将一系列的相关设备或装置，用于一个过程 或系统中，协调合理地 将物料进行移动、储 存和控制。 基本概念 三、搬运活性指数分析 1、概念： 搬运活性——指物料的存放状态对搬运作业的难易程度 物料的存放状态——散放、装箱、支垫和装车 搬运作业——集中、搬起、升起、运走 搬运活性指数——指搬运某种状态下的物料所需要进行的四项作业中已经不需要进行的作业数目。 物料搬运活性指数 2、活性指数分析图——是显示物料搬运系统过程中各阶段活性指数变化状况的示意图。该图便于直观地分析和确定改善物料搬运的薄弱环节 物料搬运路线的类型 ?中心型—— 适合物流量小且搬运距离长的物料。 物料搬运路线的选择 搬运设备选择的原则 依据：距离与物流量的大小 思考： 距离短，物流量小，选何种类型设备？ 距离短，物流量大，选何种类型设备？ 距离长，物流量小，选何种类型设备？ 距离长，物流量大，选何种类型设备？ 搬运设备选择的原则 物料搬运设备选择应考虑的因素 考虑因素 物料的特征和运动方式 易燃、易损、重量、形状 水平式（滑道、推车、运输机、索道） 垂直式（升降机、起重机、卷扬机） 倾斜式（连续运输机、提升机、卷扬机） 多平面式（旋转起重机） 设备的技术性能：能否胜任工作 经济因素：成本、性价比 能耗：是否符合电力供应情况 备件、维修和存放方式（托盘、箱器）、搬运频率 物料搬运设备及器皿 1.起重搬运设备 起重机、起重电梯、叉车、小型搬运车、无人搬运车,工业机器人等 2、运输机械 卡车、拖车、连续运输机等 3.工业车辆 叉车、牵引车、单斗装载机等 4.专用机械 翻车机、堆（取）垛机、分拣机等 搬运的集装单元化、标准化 单元化： 把不同状态和大小的物品，集装成一个搬运单元，便于搬运作业，也叫集装单元化。 物料搬运时的基本装载方式，如散装和用车箱、罐装等。 标准化： 物品包装与集装单元的尺寸要符合一定的标准模数，仓库货架、运输车辆、搬运机械也要根据标准模数决定起主要性能参数。 物流模数：600MM*400MM，1200MM*1000MM 设物流模数尺寸为1600MM*1200MM，试问可以由几个物流基础模数尺寸组成？ 并绘图表示 系统化搬运设计方法（SHA） 一、 搬运系统分析的体系结构 1、方法结构： 一种解决问题的方法 一系列依次进行的步骤 一整套关于记录、评定等级和图表化的图例符号 2、阶段结构： 阶段一：外部衔接——弄清所分析区域的物料进出情况。 阶段二：总体搬运方案——确定各主要区域搬运方法， 对搬运路线、设备类型作初步决策。 阶段