第六章ERP的相关管理方法.ppt

qiye zi 企业资源计划（ERP）及其应用 第六章 ERP的相关管理方法 第六章 ERP的相关管理方法 6.1 准时生产制 6.2 精细生产 6.3 最优生产技术 6.4 供应链管理理论与方法 6.5 客户关系管理 6.1 准时生产制 准时生产制(Just in time，JIT),又称无库存生产方式(Stockless production),零库存(Zero inventories),一个流(One piece flow)或者超级市场生产方式(Supermarket production)。 6.1 准时生产制 6.1.1 JIT的实质 6.1.2 看板控制系统 6.1.3 组织准时生产的条件  1.JIT的出发点 JIT的出发点是不断消除浪费,进行永无休止的改进。 为什么要不断消除浪费？归根结底是为了提高企业的竞争力成本领先是一种市场竞争策略，要降低成本,就要不断消除浪费。 有两种不同的经营思想： 一种经营思想称为“成本主义”,用公式表示就是: 价格=成本+利润，即随着原材料价格的上涨,工资、奖金的提高,成本要升高,为了获得必要的利润,只有提高售价。  6.1.1 JIT的实质 1.JIT的出发点 另一种经营思想是:利润=价格-成本。从数学上看,这个式子与前一个式子没有什么区别，但它代表了完全不同的经营思想。这个式子的意思是,价格不是某个企业可以决定的,而是在市场上形成的,要 想获得较高的利润,只有不断降低成本。 JIT遵循的是后一种思想。因为在经济不景气的时候，成本高的企业得不到利润，甚至亏损，就被淘汰；成本低的企业还可以得到少量的利润，能够维持生存和发展。所以,不断消除浪费、降低成本,是积极进取的经营思想,是企业的求生之路。 而“成本主义”：是消极被动的经营思想,它将导致企业亏损、破产、倒闭。  1.JIT的出发点 消除浪费,就要不断挖潜,不断消除浪费,才能使成本由“西瓜”那样大变成“西瓜籽”那样小。 这里所说的浪费,比企业通常所说的浪费的概念要广泛得多、深刻得多。按照丰田汽车公司的说法,凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分,都是浪费。这个定义有含糊之处,什么是“绝对必要”的?没有一定的标准。美国一位管理专家对这个定义做了修正。他提出,凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器和人力资源的部分,都是浪费。这里有两层意思: 一是不增加价值的活动,是浪费； 二是尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了“绝对最少”的界限,也是浪费。  1.JIT的出发点 在生产过程中,只有实体上改变物料的活动才能增加价值。加工零件,增加价值；装配产品,增加价值；油漆包装,也增加价值。但是,很多我们常见的活动并不增加价值。点数不增加价值,库存不增加价值,质量检查也不增加价值。搬运不仅不增加价值,反而会减少价值(常常引起损伤)。这些不增加价值的活动,却增加了成本,因而都是浪费。 因此，浪费是应当不断消除的。  2.理想的生产方式 如前所述,JIT的名称很多,其实它们说的都是一回事。“无库存”或“零库存”，表示没有暂时闲置的资源,“无库存生产”就是不提供暂时不需要的物料的生产,即提供的都是当时需要的东西,这就是“准时生产”的意思。“一个流”是指需要一件,生产一件,零件一个一个地流动,也是“准时生产”的意思。 JIT认为库存像是恶魔,它不仅造成浪费,还将许多管理不善的问题掩盖起来,使问题得不到及时解决,比如机器经常出故障、设备调整时间太长、设备能力不平衡、工人缺勤、备件供应不及时等问题,由于库存水平高,不易被发现。  2.理想的生产方式  JIT是要通过不断减少各种库存来暴露管理中的问题,以不断消除浪费,进行永无休止的改进。 说JIT是一种理想的生产方式,有两个原因： 一是因为它设置了一个最高的标准,一种极限,就是“零”库 存。实际生产可以无限地接近这个极限,但却永远不可能达到零库存。有了这个极限,才使得改进永无止境。 二是因为它提供了一个不断改进的途径,即,降低库存→暴露问题→解决问题→降低库存，这是一个无限循环的过程。  2.理想的生产方式 例如,通过降低在制品库存,可能发现生产过程经常中断,原因是某些设备出了故障,来不及修理,工序间在制品少了,使后续工序得不到供给。 要使生产不发生中断,可以采取两种不同的办法： 一种办法是：加大工序间在制品库存,提供足够的缓冲,使修理工人有足