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* 第*页 《机械制造工艺学》 机械加工工艺规程的制定 机械加工精度 机械加工表面质量 机床夹具设计原理 典型零件的加工  尺寸链的计算 机械加工工艺规程的制定 本章学习内容 ??? 基本概念 工艺规程的作用及设计步骤 零件工艺性的分析与毛坯的选择 定位基准的选择 工艺路线的拟定 加工余量的确定 工序尺寸及工差的确定 时间定额与经济分析 返回 机械加工精度 影响加工误差的因素 　　加工前的误差 　　加工中的误差 　　加工后的误差 加工误差的统计分析 提高加工精度的途径 返回 机械加工后的表面质量 表面层的几何形状特征 表面粗糙度 表面波纹度 控制加工表面质量的途径 机械加工后的表面物理机械性能 机械加工表面质量 表面层冷作硬化 表面层材料金相组织变化 表面层残余应力 返回 尺寸链的计算 1、尺寸链的定义 在工件加工和机器装配过程中，由相互联系的尺寸,按一定顺序排列成的封闭尺寸组，称为尺寸链。 图示工件如先以A面定位加工C面，得尺寸A1然后再以A面定位用调整法加工台阶面B，得尺寸A2，要求保证B面与C面间尺寸A0；A1、A2和A0这三个尺寸构成了一个封闭尺寸组，就成了一个尺寸链。 主要特征： 1）封闭性： 2）关联性：任何一个直接保证的尺寸及其精度的变化，必将影响 间 接保证的尺寸和其精度。 2、工艺尺寸链的组成 环：工艺尺寸链中的每一个尺寸称为尺寸链的环。 工艺尺寸链由一系列的环组成。环又分为： （1）封闭环（终结环）： 在加工过程中间接获得、最后保证的尺寸，称为封闭环。在图b所示尺寸链中，A0是间接得到的尺寸，它就是图b所示尺寸链的封闭环。 （2）组成环： 在加工过程中直接获得的尺寸，称为组成环。尺寸链中A1与A2都是通过加工直接得到的尺寸，A1、A2都是尺寸链的组成环。 1）增环： 在尺寸链中，自身增大或减小，会使封闭环随之增大或减小的组成环，称为增环。表示增环字母上面用-- 表示。 2）减环： 在尺寸链中，自身增大或减小，会使封闭环反而随之减小或增大的组成环，称为减环。表示减环字母上面用-- 表示。 3）怎样确定增减环： 用箭头方法确定，即凡是箭头方向与封闭环箭头方向相反的组成环为增环，相同的组成环为减环。 在图b所示尺寸链中，A1是增环，A2是减环。 　　3、尺寸链的计算 尺寸链计算有正计算、反计算和中间计算等三种类型。已知组成环求封闭环的计算方式称作正计算；已知封闭环求各组成环称作反计算；已知封闭环及部分组成环，求其余的一个或几个组成环，称为中间计算。 尺寸链计算有极值法与统计法（或概率法）两种。用极值法解尺寸链是从尺寸链各环均处于极值条件来求解封闭环尺寸与组成环尺寸之间关系的。用统计法解尺寸链则是运用概率论理论来求解封闭环尺寸与组成环尺寸之间关系的。 极值法解尺寸链的计算公式 考虑最不利的极端情况。一般采用该方法。 1）封闭环基本尺寸计算：封闭环基本尺寸等于所有增环的基本尺寸减去所有减环的基本尺寸之和。 即： 其中：m为增环的环数 n为减环的环数 2）、封闭环极限尺寸的计算： 封闭环最大极限尺寸等于所有增环的最大极限尺寸减去所有减环的最小极限尺寸之和。 即： 封闭环最小极限尺寸等于所有增环的最小极限尺寸减去所有减环的最大极限尺寸之和。 即： 3）封闭环上下偏差的计算： 封闭环的上偏差等于所有增环的上偏差减去所有减环的下偏差之和。 封闭环的下偏差等于所有增环的下偏差减去所有减环的上偏差之和。 ?（4）封闭环公差 封闭环的公差等于所有组成环公差之和。 即：T（A∑）= 5.竖式计算法口诀： 封闭环和增环的基本尺寸和上下偏差照抄；减环基本尺寸变号；减环上