钢筋加工场设计方案.docVIP

从莞高速公路工程施工第四合同段 钢筋加工场实施方案 编制人: 审批人: 湖南环达公路桥梁建设总公司 2011年4月15日 目 录 1 概述 3 2 场地平整、道路设置 2 3 场地布置 3 4 人员配置 4 5 主要机械设备 5 6 钢筋加工场管理制度 5 7 安全保证措施 6 1 概述 根据我分部工程实际情况，目前共设置1个加工场，各个钢筋加工场位置及供应范围如下： 钢筋加工场位置规划 名 称 位置 建筑面积（m2） 供应范围 备注 1#钢筋加工场 K9+600右侧30米 1040 K8+058～K10+000 钢筋加工场内设原材料存放区、加工区、周转区、半成品存放区、待检区、成品堆放区，住宿办公区、配电区共八个区。具体布置详见附图：1#～2#钢筋加工场布置图。 2 场地平整、道路设置 按测量放线位置确定征地边界线，征地结束后使用推土机平整、压路机碾压，场地整体设2%坡面，以利于场地排水。 场地平整完成后，铺设20cm石粉渣垫层，进行场地硬化处理：场内行车道浇筑C25混凝土，厚15cm；其它场地浇筑C15混凝土，厚10cm。场内道路接外施工便道，施工便道利用纵向便道或现有道路。 钢筋加工场采用彩钢板围蔽，墙高2.0m。根据实际情况布置大门，大门最小宽度不小于8m。 3 场地布置 3.1原材料存放区 原材料区采用刚架彩钢板覆盖可移动大棚，大棚尺寸根据，大棚设滑轮，可顺道槽滑动。钢筋存放区设30*30cm混凝土台，间隔2m，用于放置钢筋。 按照钢筋堆高1.2米计算钢筋存储量，每捆堆高0.2m，宽0.3m（3t/捆），估算加工场存储量如下： 钢筋加工场原材料堆放量 名称 存放区尺寸（m*m） 周转区面积（m2） 钢筋存放量（t） 备注 1#钢筋加工场 18*8 108 1200 3.2 钢筋加工区及待检区 加工区为彩钢瓦覆盖式大棚，内设钢筋对焊棚，对焊棚采用彩钢板围筑。钢筋加工区设切断机、对焊机及弯曲机各一台，合理布置位置。周转区、成品堆放区均采用钢瓦覆盖式大棚。 3.3 供电、供水 供电：利用整体规划的变压器，如果钢筋加工场与整体布置的变压器较远，在钢筋加工场内设专用变压器。场内设一级配电箱，将用电引入用电点。具体布置如下： 钢筋加工场用电规划 名称 变压器型号 变压器位置 距离（m） 备注 1#钢筋加工场 400KVA K10+120 300 供水：加工场内钻井取水来满足生活及加工用水。 3.4排水 钢筋加工场四周设30cm*40cm排水沟，排水沟采用砖砌，并采用1:2砂浆抹面。场内降雨通过排水沟直接引入附近的河沟内。 4 人员配置 钢筋加工场人员配置表 序号 工种 数量 备注 1 管理人员 2 2 钢筋工 15 3 普工 10 4 电工 2 5 焊工 5 5 主要机械设备 主要施工机械根据施工现场施工需要和施工进度计划安排编制，在施工认真落实施工机械来源，确保性能优良。机械、设备严格按照工程所需的型号、数量进场。 拟投入本工程的主要机械设备表 序号 机械名称 规格型号 额定功率（KW） 数量 备注 1 钢筋切断机 JQ50 4KW 2 2 切割机 J3G-400-1 2.2KW 2 3 对焊机 UZ2-150 150KW 2 4 电焊机 BX-400 4 5 钢筋调直机 GTY型 7.5KW 1 6 钢筋弯曲机 2 6 钢筋加工场管理制度 6.1 各种材料进场均有合格证或试验单等质量证明资料；管理人员统一收集并保管；各种材料的堆放做到一头齐，分类存放，设置标识牌。标识牌统一由物资部制作。 6.2 场内施工用电应规范管理，各作业区用电回路分开设置，加设断路器和漏电保护器；各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头牢靠，防止设备、线路过热或打火短路。 6.3 各种机械加工设备必须经常维修保养，排除隐患，安全操作；各种机械操作区要悬挂机械设备操作规程。标识牌制作与物资部联系。 6.4 机械操作人员、钢筋加工、焊接等特殊工种持证上岗，并按期培训。 6.5 焊条型号、质量应符合设计与焊接规范要求，进场均有合格证等质量证明资料；存放于干燥通风库房内，并配置焊条烘干箱；使用时应将当天使用剩余焊条及时回收。 6.6 场内设置消防器材，同时达到相关要求。 7 安全保证措施 为了保证钢筋加工过程中的操作人员安全，钢筋加工场内所有操作人员均应遵守以下操作规程。 7.1对焊机操作规程操作前须检查操作机件是否正常，压力机构是否灵活，夹具是否牢固，用气压或液压传动的夹具应检查其系统是否正常。操