钢管落地式卸料平台施工方案.docVIP

目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、施工布置 2 四、施工方法及要求 2 五、卸料平台的拆除 4 六、安全防护 4 七、安全技术措施及注意事项 4 八、落地式钢管卸料平台计算书 5 九、附图 9 落地式钢管卸料平台搭设方案 一、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011） 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) 《建筑施工计算手册》（第二版）汪正荣 编著 PKPM安全计算软件有限公司2.66万吨/年树脂项目的生产，4743.7平方米，建筑高度为24.7m，局部为8.10m。结构类型为框架-剪力墙4层。 由于受场地限制和施工条件，故决定将钢管卸料平台搭建在4轴与B～C轴之间外侧空地个卸料平台地形情况m为计算依据。另加1.2m高防护栏杆。卸料平台采用落地式钢管支架。支架采用单立杆，本方案计算时采用单立杆进行验算。卸料平台长宽尺寸按8m×4.5m进行搭设示意。 三、.5钢管，堆放荷载按5KN/m2考虑，搭设尺寸为：8m×4.5m，立杆的纵距0.9m,立杆的横距0.9m,水平杆的步距1.6m，平台底部的扫地杆距离为0.2m,因有外防护脚手架故离墙间距为1.4m。搭设高度为20.00m。 四、要求1.1立杆 本卸料平台全部采用φ48×3.5立管。 立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件连接。 因采用分层搭设，故在每层卸料平台下部需要将立杆按比例错开搭接，待搭设上一层卸料平台时，再拆除搭接短立杆，进行长杆对接搭设，依次施工。1.2纵向水平杆 纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。 水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接。 对接扣件应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应大于500mm,并应避免设在跨中。 当采用搭接接头时，搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100mm。 1.3连墙杆 连墙杆采用刚性连接，水平向沿架体的四角各设置一个拉结点与墙体呈“八”字形对撑连接，连墙件与八字撑每两步错开搭接，采用连接件用φ48×3.5钢管，其与架体的连接采用直角扣件，连墙件通过钢管与完成后的框架柱并设置在不妨碍外防护脚手架的部位见后附图1000mm，设置3个旋转扣件，端部钢管伸出扣件边缘不得少于100mm。 1.5平台采用50㎜厚脚手板（松木）封闭严密，与平台架体固定并绑扎牢固，平台板向楼层倾斜一定坡度。 材质要求 2.1钢管 采用焊接钢管，为Q235B钢。 外径φ48，壁厚3.5mm，长度主要有6m、4m、1.5m等。 新钢管的质量要求 新钢管须有产品质量合格证、钢管材料检验报告。 钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。 外径和壁厚允许偏差为10%。 端部应平整、端面切斜的允许偏差为1.7mm。 旧钢管外观质量要求 A钢管须进行涂防锈漆的处理。 B钢管应无锈蚀、钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于0.5mm。 C钢管尽量无弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于5mm，立杆弯曲不大于20mm，栏杆、支撑体系钢管不大于30mm。 D钢管应无裂纹、严禁打孔。 2.2扣件 扣件有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。 扣件不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造，并应将影响外观质量的粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 扣件与钢管贴面须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 扣件活动部位应灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm 当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm。 扣件螺丝为φ12，不得滑丝，扣件螺栓拧紧扭紧力矩达70N.m时,可锻铸铁件扣件不得破坏。 扣件螺栓扭力矩40～65N.m 落地式卸料平台搭设施工 3.1搭设顺序 搭设场地根据现场实际进行场地平整，地较差采用铺设碎石或进行地面硬化。→定位设置垫板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→连墙杆→铺木板→搭防护栏杆。 3.2施工工艺 定位定距：根据构造要求量出内、外立杆距墙距离，并做好标记，用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记，垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。 平台立杆应严格保证对中垂直，搭设过程中要吊线校正，使其具有良好的受力性能。 在搭设首层脚手架的过程中，沿每框架格内设一道斜支撑，待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠拉结后方可拆除。 当卸料平台操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。 落地卸料架体搭设，宜先立里