第3章多谐振荡器PCB图的设计要点.ppt

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从Multivibrator.drc文件看出有三个地方出错, 错误如下: 1.Processing Rule:Clearance Constraint (Gap=13mil) (All),(All) 2.Processing Rule :Silkscreen Over Component Pads (Clearance=10mil) (All),(All) 3.Processing Rule:Minimum Solder Mask Sliver (Gap=10mil) (All),(All) 错误结果也将显示在Messages面板。打开Messages面板, 鼠标双击Messages面板中的一个错误,可以跳转到对应的 PCB中的位置。 下面依次解决3个违反设计规则的地方,现在检查第1个违 反设计规则的地方: Clearance Constraint (Gap=13mil) (All),(All)。指出三极管Q1和 Q2的焊盘违反了13mil安全间距规则。 一、找出三极管焊盘间的实际间距: 1.在PCB文档激活的情况下,将光标放在一个三极管的中间按 PageUp键来放大视图。 2.选择Reports → Measure Primitives(快捷键R,P),光标变成十字 形状。 3.将光标放在Q1三极管中间的一个焊盘的中心,左击或按ENTER。 因为光标是在焊盘和与其连接的导线上,所以会有一个选择框弹出来 让设计者选择需要的对象(如图3-33),从选择框中选择三极管的焊 盘。 图3-33 选择框选择需要的对象 4.将光标放在Q1三极管右边焊盘的中心,左击或按ENTER,再一次从 弹出选择框中选择焊盘,一个信息框将打开显示两个焊盘的边缘之间 的最小距离是10.63mil,如图3-34所示。 图3-34 显示焊盘边缘的距离 5.单击OK按钮关闭信息框,然后右击或按ESC退出测量 模式,在且V、F快捷键重新缩放文档。 二、设计者看看当前安全间距设计规则。 1.从菜单选择Design → Rules(快捷键D,R)打开 PCB Rules and Constraints Editor 对话框。双击Electrical 类在对话框的右边显示所有 电气规则。双击Clearance类 型展开该行,然后单击展开 Clearance打开它。对话框底 部区将包括一个单一的规 则,指明整个板的最小安全 间距(Minimum Clearance) 是13mil,如图3-35所示。而 三极管焊盘之间的间距小于 这个值,这就是为什么当运 图3-35 Electrical类设计规则 行DRC规则检查的时候,它 们弹出了违反规则的信息。 现在知道两个三极管焊盘之间 的最小距离是10.63mil,建立 一个针对三极管焊盘之间的设 计规则,大小为10mil。 2.在PCB Rules and Constraints Editor 对话框中选 择Clearance类型(左列),右 击并选择New Rule添加一个新 的安全间距约束规则 Clearance_1。 图3-36 设置最小间距 3.双击新的安全间距规则 10mil Clearance_1,在Constraints单 元设置Minimum Clearance为 10mil,如图3-36所示。 4.由于该规则是一个二元规则(既有2个对象: 导线、焊盘)。选择第一个对象(where The First Object Matches),单击Advanced (Query)选项,然 后单击Query Helper按钮(如图3-35所示),弹出 Query Helper的对话框(如图3-37所示),在Categories 栏选择Membership Checks,然后在Name栏双击 HasFootprintPad,“HasFootprint( ,)”就出现在query 栏,在“( ,)”内输入三极管封装的名字:TO-92A并 在逗号后输入:‘*’,如图3-37所示,设置好后,单 击OK关闭对话框;或在图3-35的Full Query栏直接 键入:HasFootprintPad(‘TO-92A’,‘*’)。“*”表示名为 TO-92A的“任何焊盘”。 图3-37 Query Helper的对话框 5.在步骤4设置好规则Clearance_1的约束范围后,单击OK按钮关闭对 话框。 6.设计者现在可以从Design Rules Checker 对话框(Tools → Design Rule Check)单击Run Design Rule Check

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