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二 肉 类 罐 头加工 肉类罐头是指将肉类密封在容器中,经高温杀菌处理,把绝大多数微生物消灭掉,同时防止外界微生物入侵下,在室温下能长期贮藏的食品。 1.根据加工和调味方法 分为 (1)清蒸类 (2)调味类 (3)腌制类(4)烟熏类(5)香肠类 2.根据罐头的包装容器 (1)马口铁罐 (2)玻璃罐 (3)铝合金罐等装制的硬罐头 (4)复合塑料袋装、盘装等装制的软罐头 清蒸牛肉: 比较简单的一类罐头,最大特点是最大限度地保持肉的风味。其加工方法如下: 1 原、辅料的选择 将牛肉根据部位分割成大块,后背肉为一等,前胸、肋条及后腿为二等,前后腿腱子及颈脖肉为三等肉。鲜洋葱经处理清洗后切碎 2 切块 将前后腿筋纹少的腱子肉及脖颈肉用清水浸泡,切成120-160g肉块,筋纹多的切成10-20g的小块 3 装罐 有镀锡箔板罐、镀铬薄板罐、玻璃罐等。装罐前应清洗、消毒、倒灌沥水或烘干。装罐时保留灌口清洁,留适当的顶隙 装罐 (1)装罐时须留一定的顶隙,一般8~10 mm (2) 罐装时应保证达到规定的重量。 (3) 装罐时要保持罐口的清洁,不得有 小片、碎块或油脂等,以免影响严密性。 装罐 注意事项:1 各种等级的肉要均匀搭配,要注意三等肉的数量 2 月罐叶不能放在罐内底部,应夹在中间,否则会发生发应 3 精盐和洋葱不能采用搅拌装罐的方法,否则会产生腌肉味和搅拌不均匀 4. 排气密封 把罐内顶隙的、原料组织细胞的空气尽可能从罐内排除,使密封后罐头顶隙形成部分真空的过程。 (1) 排气的目的 ① 防止内容物,特别是维生素、色素以 及与风味有关的 微量成分氧化变质 ② 防止或减轻罐头高温杀菌时发生变 形或损坏; ③ 防止和抑制罐内残留的好气菌和霉菌的繁殖 ④ 防止或减轻贮藏过程中罐内壁腐蚀 (2) 排气方法 ①连续加热排气:排气箱内(其中有90~98 ℃的蒸汽加热装置),经3~15 min后,从箱内送出,随后用封罐机密封。②真空封罐机排气:在封罐的同时由真空泵排除空气,要求真空度为57.3-63.3kpa 5杀菌冷却 杀死食品中的致病菌、腐败菌、破坏食物中的酶,有利于食品的储藏,同时保持食品的形态、色泽、风味和应用价值 杀菌公式为:15min-75min-20min/121℃ 5. 封罐 为保持高度密封状态,必须使罐身和罐盖的边缘紧密卷合,称为密封或封罐。 6保温检查 把密封不严和严重变形的罐头剔除,在37℃保温5昼夜,被污染的罐头会因微生物的生长繁殖,产生气体使罐头膨胀。若罐头无膨胀现象,则合格出厂。 (二)午餐肉罐头 原料肉经腌制后,赋予制品鲜艳的颜色和较高的保水性,是制品组织紧密,富有弹性,柔嫩多汁的罐头产品 (二)午餐肉罐头 1原料的选择与处理:去皮去骨猪肉,肥膘厚度不超过2cm的肥瘦肉,净瘦肉含肥肉为8%-10%,肥瘦肉不超过60%。经加工后净瘦肉和肥瘦肉比为53:33 2腌制:净瘦肉与肥瘦肉分别腌制。4cm左右小块,100KG肉中加入混合盐2.25kg,在0-4摄氏度腌制48-72小时,要求肉块鲜红,气味正常,肉质有软滑和坚实的感觉 (二)午餐肉罐头 3 绞碎:净瘦肉用双刀双绞板进行细绞(里面一块绞板孔径为9-12mm,外面一般绞板孔径为3mm)肥瘦肉使用孔径7-9mm绞板的绞板机进行粗绞 (二)午餐肉罐头 4、斩拌:将绞碎的肉倒入斩拌机中,倒入淀粉,冰点,白胡椒粉,和肉豆蔻粉斩拌,再在33.3-46.7kpa真空度下绞板1-1.5min 5 装罐 按标准规格装罐,如198g,340g,397g 6排气及密封 真空度为57.3-63.3kpa (二)午餐肉罐头 7 杀菌及冷却 不同的规格杀菌的时间不一样 8 保温时间 在37℃保温5昼夜,被污染的罐头会因微生物的生长繁殖,产生气体使罐头膨胀。若罐头无膨胀现象,则合格出厂 (二)午餐肉罐头 1原料的选择与处理:去皮去骨猪肉,肥膘厚度不超过2cm的肥瘦肉,净瘦肉含肥肉为8%-10%,肥瘦肉不超过60%。经加工后净瘦肉和肥瘦肉比为53:33 2腌制:净瘦肉与肥瘦肉分别腌制。4cm左右小块,100KG肉中加入混合盐2.25kg,在0-4摄氏度腌制48-72小时,要求肉块鲜红,气味正常,肉质有软滑和坚实的感觉 (三)茄汁熬鸡饮罐头 将经过整理、预煮或烹调的鸡块装罐后,加入调味汁液的调味类罐头 优点:优良耐热型的塑料薄膜或金属箔片叠层制成,密封,经高温处理,即可长期保存 (三)茄汁熬鸡饮罐头 1 原料选择与处理 个体大小一致,产蛋率下降及时淘汰的鸡。放血
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