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上海广电NEC液晶厂房风系统的主要施工措施 　　摘要 上海广电NEC液晶显示器项目是一个全工序生产TFT-LED的项目。介绍了本项目风系统的施工要求和技术措施，并对施工难点和要点做了阐述和建议。 　　关键字 TFT-LED 洁净室 施工 风系统 　　上海广电NEC液晶显示器有限公司，拥有中国内地第一条五代TFT-LCD（薄膜晶体管液晶显示器）生产线。经营范围为“TFT-LCD及其模块的设计、开发、制造、销售及售后服务”。公司地处上海闵行莘庄工业区华宁路3388号，占地20万平方米，由办公楼、阵列厂房、成盒厂房、模块厂房、动力厂房、废水处理厂房和中央变电站等组成，总建筑面积约16万平方米。 　　整个厂房风系统分为空调系统和工艺设备系统。空调系统可分为新风系统，送风系统，回风系统，排风系统等。工艺设备系统分为工艺送风，工艺排风，因为各个工艺不一样，排风分为热排气，酸排气，碱排气，剥离排气，有机排气，紧急排气等。大部分工作在净化环境中进行，因此施工过程必须加强洁净环境的有效控制。以下介绍一下施工中风系统的施工要点和难点。 　　1 施工工艺流程： 　　1.1施工准备、熟悉施工图--现场测量--风管制作成形--质量自检—加工区清洁处理--接缝处涂密封胶塑料膜封口--运往工地--洁净过度区清洁处理--进入洁净车间--支吊架制作安装--风管组对安装--交付调试。 　　1.2本次工程风管以及辅材的材质及厚度依据业主管理公司要求，同时必须符合国家现行施工规范。 净化风管使用优质镀锌钢板； 一般排气风管使用优质镀锌钢板（管）； 酸、碱排气风管使用PVC板（管）；有机、剥离排气风管使用SUS304#板（管）。 　　1.3.镀锌矩形风管转角部位的咬口形式，主要采用联合角咬口形式，风管连接主要采用共板法兰；薄钢板法兰弹簧夹的连接形式。有机排气系统矩形风管的咬口形式，主要采用拼接咬口形式，风管的连接主要采用角钢法兰；连接螺栓形式。剥离排气系统矩形风管的咬口形式，主要采用焊接缝形式，风管连接口角钢法兰部位同样采用焊接。角钢法兰接缝表面必须连续焊接，不得有断焊部位。（防止渗液漏液）。酸、碱排气系统或其它部位规定使用的排气风管使用PVC（塑料）材料。 　　2 风管制作要求 　　2.1薄钢板法兰连接的风管接口应采用专用机械进行加工，其尺寸应正确、形状应规则，接口应严密，为增加风管的严密性，对矩形风管和圆形风管的纵向接缝错开，风管制作过程中应随时抽查加工质量和公差，对机械设备进行必要的调整，确保加工件的合格。 　　2.2金属风管加工尺寸按风管外口径控制。PVC（塑料）风管加工尺寸按风管内口径尺寸控制。 　　2.3.法兰的铆接，铆钉间距应根据系统类别区别对待。一般排气和空调风管铆钉间距为100mm；紧急排气铆钉间距为65mm；有机排气铆钉间距为65mm。加固角钢的铆钉间距，一般排气和空调风管铆钉间距为100mm；紧急排气铆钉间距为100mm；有机排气铆钉间距为100mm。法兰及其加固角钢在风管转角部位的第一个铆钉距转角边最大距离小于35mm为宜。角钢法兰风管的铁皮翻遍应大于6mm。密封垫料应大部分压在翻遍铁皮上；且不得高出风管内平面。 　　3 风管及材料清洁处理 　　风管及材料清洁处理是保证洁净室的洁净度指标得到有效控制的一个方面，因此在加工区必须进行第一次清洁处理。清洁处理的材料一般使用洗洁精除污，是用清水冲洗，揩拭材料使用白棉布或白棉毛巾。在洁净过度区的清洁处理用纯水，揩拭的材料使用洁净布。清洗后的风管用塑料薄膜密封。 　　4 风管安装要求 　　4.1风管安装前，施工人员应认真检查加工质量，特别是孔洞部位的密封是否严密，确认风管加工合格。 　　4.2风管支吊架应在风管安装前进行，间距不得大于3米，风管的吊杆距风管边 为30毫米为宜，保温风管的吊杆距保温层外边30为宜，并保证支吊架的垂直及稳定性。 　　4.3 支吊架与建筑物连接时，应尽可能利用共用支架，特殊部位或特殊要求部位 的连接可考虑使用膨胀螺栓固定在建筑物横梁上。 　　4.4 风管直管段的末端0.4米范围内应设置支吊架。 　　4.5 风管直线距离20米范围内应设固定支架。必要时较小规格且易晃动的风管末端应设固定支架。 　　5 高效过滤器安装 　　5.1、高效过滤器安装前必须逐个检查，过滤器滤纸应无裂缝针孔及其他损坏 （可用强光检查），其外型尺寸不允许超过士1㎜，对角线尺寸的误差应不超过士1.5㎜。 　　5.2、高效过滤器必须待洁净风管安装完毕，并全面洁扫、吹洗和试车达到洁净要求，经检查后立即安装就位。 　　5.3、过滤器与框架之间密封垫料应定位粘贴在过滤器边框上，粘贴前先除净过滤边框上的污物，粘贴拼接采用榫接，胶板厚度为5㎜。 　　5.4、安装时应注