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优化支护方式实现快速掘进
【摘要】一直以来井下掘进工作难度较大,而支护是影响进度关键因素。因矿工钢支护的难度比较大,支护成本比较高,不但耗费大还影响掘进进度。因此对支护方式优化研究,是相关人士探究的重要课题。本文是笔者依据多年工作经验,对支护方式的优化提出个人见解。
【关键词】快速掘进;支护方式;优化
1、前言
2012年11月,十多天的大雨给山西某煤矿带来事故,井下出现了坍塌事故。事后对这起事故调查发现,问题就出在支护方式上。因此支护留下安全隐患,被雨水长时间浸泡就发了事故。对于井下施工而言,支护非常重要。因此在井下掘进之时,一旦遇到不稳定的围岩就可能造成一系列安全事故。因此,探究支护方式的优化具有现实意义。
2、对支护方式进行优化
2.1锚杆喷射混凝土的支护方式
某煤矿井下的地质构造极为复杂,因井下的推覆构造之影响,围岩比较松软,采用了矿工钢形式支护,不但工程量较大而且基建成本也比较高,平均每米造价达到了3500元左右,直接给掘进造成影响。所以优化制化是该煤矿相关人员探究重要课题。经过有关人员积极探索,采取锚杆喷射混凝土支护极大优化了支护方式,实现了快速掘进。
采用锚杆喷射混凝土的支护方式,应用了管缝式锚杆,又叫摩擦式锚杆或者开缝式锚杆,就是把高强度的钢板卷压制成带纵缝管状杆体,其外径φ38.1mm,使用凿岩机强压入到杆径略小1.5~2.5mm锚孔中。为了方便安装就将打入端制成锥形。当压入之后,因管壁具备弹性恢复力就会挤压孔壁产生出锚固力,这种属于全长锚固型的锚杆。按照围岩形式,锚杆形式多样,有三花形、方形、五花形等。一般比较稳定岩层多采用三花形、方形,稳定性较差岩层大多使用五花形。锚杆的锚入方向应该和岩层面或者主要裂隙面形成较大角度相交,最好是处于正交状态;裂隙面和层面不明显时,锚杆应该垂直锚入巷道周边。锚杆支护布置方式如下图所示:
喷射混凝土支护就是按照设计配合比将水泥、石子、砂及速凝剂进行干拌合料,采用混凝土的喷射机与输料管传送到喷头处和水进行混合,高压下喷射到岩面上进行凝结硬化形成的。这种方式进行支护主要有几个方面的作用,即为填充作用、支撑作用、转化作用及隔绝作用。
采用锚喷支护具备几个方面的优点,其一易操作耗时少,一般支护每根锚杆仅仅耗时5min,延米支护3—5根左右,仅仅需要两个人就能够进行操作;其二成本较低,每根锚杆成本费仅仅三四十元左右,延米支护成本包含混凝土支护成本才四五百元;其三短掘短喷,在自然拱巷道中每掘进到10米之后,就要安排早班十二点之后,喷浆班安排两人,掘进早班人员协助,对巷道围岩实施喷浆支护,每一次能够喷射混凝土的支护长度为10米,在不会对掘进施工造成影响。
2.2优化巷道断面支护方式
某煤矿中的副巷设计时采用了梯形断面,巷道规格为净宽×净高=4.2m×2.6m。所采用的支护方式为小孔径的预应力锚索补强+锚网梁的支护方式。在掘进了200多米之后,因为受到当地地质条件影响,所用支护方式不能够满足巷道支护的需要,因此对该支护方式优化成为了重要问题。依据该巷道煤层顶底板岩性与地质条件,结合原有的支护压力与断面变形量实测总结,提出了优化巷道支护方式方案。
2.2.1巷道断面的规格。从掘机作业空间与巷道有效使用断面进行分析,并且要考虑到预留变形量,因此就需要改进巷道掘进的规格,净宽×净高=4.2m×2.8m,其净断的面积为11.76mm。
2.2.2巷道的支护方式。巷道支护方式依然采用了锚网梁支护,小孔径预应力的锚索加固,但是适当改进了各个环节的支护参数。锚网梁支护示意图如下:
1)顶板支护
顶板上使用了φ22×2400mm左旋式的螺纹钢锚杆配上梯子梁支护,而锚杆的间排距离是800mm×600mm,锚网要全铺密密相连,采用小孔径预应力的锚索加固。
其一对于顶锚杆锚固上应该使用Z2360树脂药卷进行全长锚固,其预紧力不能够低于300N.m,锚固力不能低于12t;锚杆托盘使用了120mm×120mm×12mm加厚的左旋螺纹钢锚杆专用托盘,要紧压在梯子梁两根横梁上,锚杆螺母和球形垫之间要加设尼龙垫圈。
其二顶部梯子梁要应用φ16mm的圆钢焊接长度是420cm金属梯子梁。梯子梁的两端相距两帮的距离必须低于15cm。
其三顶网要铺设上φ6.5mm的钢筋焊接成规格是1500mm×700mm的金属网。当网片相连接时,还要在前后左右搭接上100mm,前后网边采用12#的铁丝形成双连,将每一个网格都连接起来。
2)两帮支护
巷道的两帮应用φ20×2600mm左旋螺纹钢锚杆进行支护,锚杆之间排距应该600mm×800mm,锚网要全铺密连,同时采用小孔径预应力的锚索进行加固。
其一锚杆要
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