项供方评回价控制程序.doc

文件编号：QP-7410 xxxxx机械有限公司 发行日期 修改日期 版 本 页 数 2008-4-25 B 1/7 核 准 审 查 制定人 制定单位 xxx 采购部 xxxxx机械有限公司 NINGBO CADOLLY INDUSTRIAL INC 版本：B 页数2/7 文件名称 供方评价控制程序 文件变更记录 页 数 程序编号 变 更 内 容 修改日期 审 查 核 准 xxxxx机械有限公司 NINGBO CADOLLY INDUSTRIAL INC 版本：B 页数3/7 文件名称 供方评价控制程序 修改日期 1、目的 为对供应商进行评鉴、考核与管理，保证供应商提供之物料100%满足本公司生产要求，从而100%满足客户要求，特制定本程序。 2、适用范围 本程序适用于对合格供应商或可能成为合格供应商的供应商进行质量服务评估、质量控制及管理。 3、定义 无 4、职责 4.1采购部/计划部负责供应商之成本服务的评定、PPAP文件是否到位? 5.3.2 实地考查 适当时，采购部/计划部负责召集副总经理、制造部门\技术中心、品质部对供应商之生产经营场所进行实地考查，考查结果填入《供应商现场评审表》。 5.3.3 客户意见 5.3.3.1 若合同中有规定，采购人员应从客户批准的供货来源采购产品、材料或服务。采购人员即使依客户指定的供货来源，包括工具/量具的采购，都要确保采购产品的质量。 5.6.2 一旦以上部门提出合格供应商资格取消建议时，由采购部\计划部汇总相关资料呈送总经理,决定是否取消其资格，一旦决定取消某合格供应商资格后，采购部\计划部必须马上修订《合格供应商名录》，并送呈总经理室批准后生效。 5.7 为保证供应商提供稳定的质量及共同成长，应对相应的供应商进行质量体系的开发，并对不同之供应商进行等级评价，并将评价结果记录于《供应商考核统计表》。具体依以下方式进行： 5.7.1 采购部负责将所有的分供应商按生产需求分为：一类供应商——主要原材料，二类供应商——辅料，三类供应商——低值易耗品项。 5.7.2 一类供应商每半年评价一次，二类供应商一年评价一次，三类供应商可不予评价。 5.7.3 评价依据为： A：评价项目及标准：质量、服务、交期等事项，其中质量占50%，服务占25%，交期占25%。 B：评分办法： 一、质量评分：最高可得50分(由品质部负责)，具体依《供应商品质管理原则》 执行. 1.合格件数=交货件数-（进料检验不合格数+制程检验不合格数） 2.检验合格率=合格件数/交货总件数×100% 3.每次进货时，品质部将进料检验的实际情况，记录于《供应商质量考核记录表》中，以备评分时做依据。 机械有限公司 NINGBO CADOLLY INDUSTRIAL INC 版本：B 页数5/7 文件名称 供方评价控制程序 修改日期 二、生产中断评分：最高得分20分，: 评分水准 扣分 得分 1．生产中断四小时 5 20 2．生产中断八小时 10 10 3．生产中断两天 15 5 4．生产中断两天以上 20 0 三、交期评分：最高可得25分具体标准如下： 延误率/考核周期 得分 0-1% 25 1.1-20% 20 20.1-40% 15 40.1-60% 7 60.1-80% 6 81.1-100% 1 延误率=延误批数/交货总批数×100% 四、异常情况处理评分：5分 5.7.4采购部\计划部依据品质部提供的相关资料，汇总成《供应商考核统计表》，以做供应商等级评判之依据（一般每半年一次），评分等级如下： 等级 评鉴得分 A 90-100 B 80-89 C 70-79 D 69分以下