不企业安调全生产检查制度.docxVIP

安全标准化管理文件编号：标题安全生产检查制度版次：A01目的与范围1.1为贯彻落实国家有关安全法律、法规标准及公司职业健康安全管理制度、各类安全操作规程等．认真检查并及时发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患，从而避免工伤事故的发生，保护职工的健康、安全，特制定本制度。 1.2本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。1.3适用范围：公司所有场所和部门、车间。2总则2.1安全生产检查依据“谁主管、谁负责”的原则进行实施。 2.2安全生产检查的方式 安全生产检查的方式一般按检查的目的、要求、阶段、对象不同、分为经常性检查、专业检查和定期检查三种。2.2.1经常性检查是指专（兼）职安全员和车间、班组管理者、员工对安全生产的日查、周查和月查。主要包括：巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。2.2.2专业检查是指特种设备、易危险化学品、消防、辐射等按规定定期检查。2.2.3定期检查是企业或主管部门组织的按规定日程和规定的周期进行的全面安全检查。主要包括：安全生产大检查、行业检查、企业内定期检查。3职责 3.1公司职业健康安全委员会负责审查并通过年度计划，主管安全副总经理负责实施计划，并组织安全办公室及相关部门整改隐患和验证。 3.2安全生产办公室负责编制年度安全生产检查计划。负责制定安全管理检查表。负责组织专业检查和定期检查，并下达隐患整改通知单，验证整改效果。负责指导相关人员开展经常性检查。负责对检查结果实施考评。3.3特种设备管理办公室负责制定设备设施专业检查表，参与专业检查和定期检查。负责设备设施隐患的整改工作。3.4物资管理部负责制定危险化学品专业检查表，参与专业检查和定期检查。负责仓库系统隐患的整改工作。3.5综合部负责制定防火、交通安全专业检查表。组织防火和消防器材专业检查。参与定期检查。负责下达火灾隐患整改通知单．并验证整改效果。3.6技术研发部负责制定辐射线专业检查表，参与专业检查和定期检查，并负责隐患整改。3.7工会组织参与定期检查，监督隐患整改。 3.8生产部负责组织本单位经常性检查。负责组织本单位的隐患整改，并将整改情况按时上报。4经常性安全检查 4.1检查范围4.1.1设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境，以及违章指挥、违章作业情况。 4.1.2危险源：按照危险源识别和评价划定的重大、重要和一般等三级危险源。 4.2管理要求 4.2.1操作者每天上班前和工作结束后应对本岗位的设备设施、工艺装备和作业环境进行检查。 4.2.2班组长或班组安全员每天对本班组内的内容进行日常检查，填写日常检查记录。还应利用班前会、班后会及安全活动日等多种形式，发动群众进行互相检查。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。 4.2.3专（兼）职安全员每天对本车间进行日常检查，填写日常巡查记录。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。 4.2.4安全生产办公室现场安全管理员每天进行现场安全巡视，填写日常检查记录。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。4.2.5危险源检查：班组每天一次．车间每周一次，安全生产办公室每月两次。各级均要认真填写危险源检查表。5专业检查 5.1专业检查分为考评自查和专项检查考评自查是以车间为单位，按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》及公司职业健康安全生产标准化体系要求进行自查，专项检查由安全办公室组织，针对企业状况，对全厂设备设施、作业环境进行专门检查。5.2考评自查每季度进行一次，一、二、三季度由各部门组织，自查结束后，填写自查报告报安全生产办公室。安全生产办公室对各单位、各部门的检查情况进行监督检查，主要是“三查”，即：查自评资料、查整改现场、查设备状况。四季度由安全生产办公室组织，相关职能部门参加，按《考评办法》中规定的程序执行。 5.3专项检查每季度开展一次．突出一项专业或一项综合工作。专项检查的内容按照年度安全生产检查计划执行．特殊情况报主管生产安全的副总经理审批后执行。 5.4考评自查的时间为每季度末的最后一周内进行；专项检查的时间为2、5、8、10月的最后一周内进行；5.5专项检查按公司《安全检查表》项目进行检查，检查前要组织检查人员学习检查表内容。 5.6专业检查中发现违章、隐患应及时予以制止或消除，不能立即整改的由检查组下达整改通知单。检查结束后，由安全生产办公室收集检查中的各种资料，编写检查报告，报主管生产安全的副总经理．同时通报企业所有单位，按规定实施考核。6定期检查 6.1检查时间 6.1.1各单位应于每年“元旦”、“五一”、“十一”前一周结束自查。6.1.2安全生产办公室在上述单位自查结束后对各单位进行复查或抽查。6.2检查