1、单选原始误差是指产生加工误差的源误差，即（）。a机床误差b.docVIP

单选 原始误差是指产生加工误差的“源误差”，即（ ）。 机床误差 夹具误差 刀具误差 工艺系统误差 误差的敏感方向是（ ）。 A 主运动方向 B 进给运动方向 C 过刀尖的加工表面的法向 D 过刀尖的加工表面的切向 试切n个工件，由于判断不准而引起的刀具调整误差为（ ）。 B 6 C D 镗床主轴采用滑动轴承时，影响主轴回转精度的最主要因素是（ ）。 A 轴承孔的圆度误差 B 主轴轴径的圆度误差 C 轴径与轴承孔的间隙 D 切削力的大小 在车床上就地车削（或磨削）三爪卡盘的卡爪是为了（ ）。 高主轴回转精度 B 降低三爪卡盘卡爪面的表面粗糙度 C 提高装夹稳定性 D 保证三爪卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴 为减小传动元件对传动精度的影响，应采用（ ）传动。 升速 B 降速 C 等速 D 变速通常机床传动链的（ ）元件误差对加工误差影响最大。 A 首端 B 末端 C 中间 D 两端 车削加工中，大部分切削热（ ）。 A 传给工件 B 传给刀具 C 传给机床 D 被切屑所带走磨削加工中，大部分磨削热（ ）。 A 传给工件 B 传给刀具 C 传给机床 D 被磨屑所带走 为了减小机床零部件的热变形，在零部件设计上应注意（ ）。 A 加大截面积 B 减小长径比 C 采用开式结构 D 采用热对称结构 工艺能力系数与零件公差（ ）。 A 成正比 B 成反比 C 无关 D 关系不大 外圆磨床上采用死顶尖是为了（ ）。 除顶尖孔不圆度对加工精度的影响 B 消除导轨不直度对加工精度的 C 消除工件主轴运动误差对加工精度的影响 D 提高工艺系统刚度 强迫振动的频率与外界干扰力的频率（ ）。 A 无关 B 相近 C 相同 D 相同或成整倍数关系 削扁镗杆的减振原理是（ ）。 A 镗杆横截面积加大 B 镗杆截面矩加大 C 基于再生自激振动原理 D 基于振型偶合自激振动原理 自激振动的频率( )工艺系统的固有频率。 A 大于 B 小于 C 等于 D 等于或接近于尺寸精度的获得方法有（ ）。 零件加工表面粗糙度对零件的（ ）有重要影响。 主轴回转误差可以分解为（ ）等几种基本形式。 影响零件接触表面接触变形的因素有（ ）。 在车床上以两顶尖定位车削光轴，车后发现工件中部直径偏大，两头直径偏小，其可能的原因有（ ）。 在车床上以两顶尖定位车削光轴，车后发现工件中部直径偏大，两头直径偏小，其可能的原因有（ ）机械加工工艺系统的内部热源主要有（ ）。 4-2-8所示，零件安装在车床三爪卡盘上钻孔（钻头安装在尾座上）。加工后测量，发现孔径偏大。造成孔径偏大的可能原因有（ ）。 下列误差因素中属于随机误差的因素有（ ）。 影响切削残留面积高度的因素主要包括（ ）等。 影响切削加工表面粗糙度的主要因素有（ ）等。 影响外圆磨削表面粗糙度的磨削用量有（ ）。 消除或减小加工硬化的措施有 ( )等。 避免磨削烧伤、磨削裂纹的措施有 ( )等。 消除或减弱铣削过程中自激振动的方法有 ( )。 零件表面的位置精度可以通过一次装夹或多次装夹加工得到。 零件表面粗糙度值越小，表面磨损越小。 零件表面残余应力为压应力时，可提高零件的疲劳强度。 粗糙表面易被腐蚀。 在机械加工中不允许有加工原理误差。 工件的内应力不影响加工精度 主轴的径向跳动会引起工件的圆度误差。 普通车床导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响不大。 采用预加载荷的方法可以提高接触刚度。 磨削机床床身导轨时，由于磨削热会使导轨产生中凸。 只要工序能力系数大于1，就可以保证不出废品。 在中，只要没有点子越出控制限，就表明工艺过程稳定。切削过程中的热效应将使加工表面产生张应力。 在车床上使用切断刀切断工件时的重叠系数等于0。 冲击式减振器特别适于低频振动的减振。在铣床上加工一批轴件上的键槽，如习图4-4-1所示。已知铣床工作台面与导轨的平行度误差为0.05/300，夹具两定位V型块夹角，交点A的连线与夹具体底面的平行度误差为0.01/150，阶梯轴工件两端轴颈尺寸为。试分析计算加工后键槽底面对工件轴线的平行度误差（只考虑上述因素影响，并忽略两轴颈与外圆的同轴度误差）。 习图4-