任务1、割管器的使用.ppt

制冷系统管路的连接 制冷系统管路的连接 制冷系统管路的连接 学习目标：学会用割管器将各种规格的铜管割断，并掌握割管的技巧，且断口光滑浑圆，没有收窄或螺纹现象。 器材配备：每2人为一个小组，每组配备割管器一把，不同规格紫铜管若干。 请大家思考： 铜管的切割是什么工具？如何使用？ 一、割管器的结构： 1.支架 2.滚轮 3.割轮 4.转柄 1）将铜管垂直放在割轮与滚轮架之间； 2）一手紧捏铜管，另一手转动转柄约30°使割轮刃口吃入铜管后，顺时针绕铜管旋转割管器1到2圈（注意：若割轮刃口钝化，转动转柄角度应小一些，防止铜管断口收窄变形）； 3）重复上面步骤，直到割断铜管 三、实训： 请大家尝试 割管操作！ 注意：1. 割管断口是否存在的瑕疵 2.是否存在操作不合理的地方 四、请大家一起来点评与总结： 制冷系统管路的连接 学习目标：在学会割管之后，选择两根不同规格割管质量最好的铜管，使用对应规格的扩管器将铜管一端扩成杯形口，要求达到杯形口的深度合适，力度适中，外形美观。 器材配备：每组一套扩管器，两根不同规格规格紫铜管 思考：铜管的在气焊焊接前要怎样加工？ （５）慢慢旋进螺杆，如图13所示，旋进3/4周后倒旋1/4周，以保证喇叭口的质量。扩成的喇叭口如右图。 钠子连接 一、扩管器的结构： 1.将铜管夹在夹具相应的夹孔内，扩口端露出夹具平面的高度约等于铜管直径； 2.拧紧蝶形螺母，力度要足够，若力度不够则胀管时铜管会滑出夹具影响胀管质量； 3.将胀管头安在夹具上并对准铜管中心，顺时针转动手柄，使胀管头顶入铜管，力度要适中。 4.逆时针转动手柄取出胀管头，松开蝶形螺母取出铜管 1、力度过大会使铜管胀管颈部出现较深压痕，降低铜管的机械强度，增加铜管在日常使用的断裂几率。 2、力度掌握技巧：手柄转动需要明显加大力度或铜管胀大形变部分到达夹具倒角根部。 实 训 ： 扩 管 操 作 五、扩管质量的判别与总结： 1、杯形口过浅：铜管露出夹具表面长度不够 2、杯形口开裂：手柄转动速度过快或铜管铜管露出夹具表面长度过长，胀管头顶入过深 3、杯形口沿有毛刺或内陷：胀管前应用倒角器对胀管前进行倒角处理 4、杯形口歪斜，外形不对称：胀管前铜管弯曲或胀管头没对准铜管中心。 紫 铜 管 的 气 焊 连 接 学习目标： 1.熟练使用焊枪将杯形口的铜管进行焊接。 2. 熟练使用焊枪阀门、点火迅速、火焰调节正确、焊料添加准确，焊口工整美观。 一、气焊及辅助设备： 1.焊枪：焊嘴，焊管、手柄，氧气调节阀、燃气调节阀、管接头与紧固螺丝 2.连接管：氧气连接管，燃气连接管 3.氧气瓶：氧气阀门，减压阀 4.燃气瓶： 二、气焊的使用： 1.检查气焊的工作环境与焊接设备情况准备情况 2.打开氧气阀门 3.顺时针拧减压阀手柄，仔细观察压力表，压力0.2MPa 4.打开燃气瓶阀 二、气焊的使用方法： 5.适当打开焊枪上燃气调节阀后点火，调节火焰大小，长度越为10厘米 6.打开氧气调节阀，调节氧气流量，直到火焰为中性火焰 7.用火焰外焰对连接处进行加热并顺着铜管稍微往复移动，确保加热均匀 8.当铜管连接处呈樱桃红色后将焊料加在接缝处，直至焊料饱满并完全熔合 9.迅速移开火焰，关闭氧气调节阀后迅速关闭燃气调节阀熄灭火焰 10.用湿布擦拭焊口使之冷却 三、实训：焊接紫铜管 四、焊接质量判断与总结： 1、焊接处有毛刺或小疙瘩，与铜管不熔合：添加焊料时铜管温度不够，焊料不充分熔化； 四、焊接质量判断与总结： 2、焊料呈水滴状往下流：焊料添加过多； 四、焊接质量判断与总结： 3、结合处有缝隙或焊料不饱满不均匀：焊料添加过少或不均匀 四、焊接质量判断与总结： 4、焊接处有气孔或管壁发黑变薄甚至有缺口：加热温度过高或时间过长。 制冷系统管路的连接 制冷系统管路的连接 制冷系统管路的连接 制冷系统管路的连接 制冷系统管路的连接 制冷系统管路的连接 制冷系统管路的连接 1.使用单环维修冰箱： ·成本低 ·连接可靠性高于焊接方式 ·连接速度快 2.使用复合环维修冰箱： ·是目前连接制冷管路最快的方式 ·只要一把工具就可以解决所有8mm以下管子的连接问题 ·操作简单易懂，不需要专门的培训 ·可靠性更高 复合环实现了在现场维修、节省时间、高可靠性等维修方面的需求。 制冷系统管路的连接 任务5 项目拓展 火焰 焊料 温度 时间 焊接时主要应用中性焰。 中性焰：内焰温度达3050～3150℃。 温度不能过高，也不能过低！ 任务5 项目拓展 火焰 焊料 温度 时间 焊接时，注意烧焊的时间掌握，不能时间过