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偏心件装夹 偏心件装夹 加工偏心回转体类零件的常用夹具 加工中小型偏心回转体类零件的常用夹具有： 偏心件装夹 加工中大型偏心回转体类零件的常用夹具有： 偏心件装夹 偏心件的划线方法 偏心工件的划线方法。 安装、车削偏心工件时，应先用划线的方法确定偏心轴(套)轴线，随后在两顶尖或四爪单动卡盘上安装。 先将工件毛坯车成一根光轴，使两端面与轴线垂直(其误差大影响找正精度)，表面粗糙度值为Ra1.6um。然后在轴的两端面和四周外圆上涂一层蓝色显示剂，待干后将其放在乎板上的V形架中。 偏心件装夹 用游标高度尺划针尖端测量光轴的最高点，并记下其读数，再把游标高度尺的游标下移工件实际测量直径尺寸的一半，并在工件的A端面轻轻地画出一条水平线，然后将工件转过180°，仍用刚才调整的高度，再在A端面轻划另一条水平线。检查前、后两条线是否重合，若重合，即为此工件的水平轴线；若不重合，则须将游标高度尺进行调整，游标下移量为两平行线间距离的一半。如此反复，直至使二线重合为止。 找出工件的轴线后，即可在工件的端面和四周划圈线(即过轴线的水平剖面与工件的截交线)。 偏心件装夹 将工件转过90°，用平型直角尺对齐已划好的端面线，然后再用刚才调整好的游标高度尺在轴端面和。 将游标高度尺的游标上移一个偏心距尺寸，也在轴端面和四周划上一道圈线。 偏心距中心线划出后，在偏心距中心处两端分别打样冲眼，要求敲打样冲眼的中心位置准确无误，眼坑宜浅，且小而圆。 偏心件装夹 偏心工件的划线方法 若采用两顶尖车削偏心轴，则要依此样冲眼先钻出中心孔。 若采用四爪单动卡盘装夹车削时，则要依样冲眼先划出一个偏心圆，同时还须在偏心圆上均匀地、准确无误地打上几个样冲眼，以便找正。 偏心件装夹 偏心工件的划线方法注意事项 划线用涂剂应有较好的附着性(一般可用酒精、蓝色和绿色颜料加虫胶片混合浸泡而成)，应均匀地在工件上涂上薄薄一层，不宜涂厚，以免影响划线清晰度。 划线时，手轻扶工件，不让其转(或移)动，右手握住游标高度尺座，在平台上沿着划线的方向缓慢、均匀地移动，防止因游标高度尺底座与平台间摩擦阻力过大而使尺身或游标在划线时颤抖。为此应使平台和底座下面光洁、无毛刺，可在平台上涂上薄薄一层机油。 样冲尖应仔细刃磨，要求圆且尖。 敲样冲时，应使样冲与所标示的线条垂直，尤其是冲偏心轴孔时更要注意，否则会产生偏心误差。 偏心件装夹 在三爪卡盘上装夹 适用工件。 长度较短，数量较多，偏心距较小，精度要求不高的偏心工件，可以在三爪卡盘的一个卡爪上垫上垫片，使工件产生偏心来装夹、车削偏心工件。 偏心件装夹 偏心件的装夹 在三爪卡盘上装夹。 装夹方法：在卡盘任意一个卡爪与工件接处面之间，垫上一块预先选好厚度的垫片，使工件轴线相对于车床主轴轴线产生的位移等于工件的偏心距，如图所示，校正母线与偏心距，并将工件夹紧。 偏心件装夹 在四爪单动卡盘上装夹 适用工件 数量少、长度短，形状比较复杂的偏心工件，不便于在两顶尖上装夹时可在四爪卡盘上装夹、车削。 偏心件装夹 装夹方法。 装夹工件前，应先调整好卡盘爪，使其中两爪呈对称位置，而另外两爪呈不对称位置，其偏离主轴中心的距离大致等于工件的偏心距。各对卡爪之间张开的距离稍大于工件装夹处的直径，使工件偏心圆线处于卡盘中央，然后装夹上偏心件 。 移动尾坐，靠近工件，调整卡爪，使顶尖对准偏心圆中心（A处），然后移去尾坐。 偏心件装夹 偏心件装夹 将划线盘置于中滑板上(床鞍上)适当位置，使划针尖对准工件外圆上的侧素线(见图a)，移动床鞍，检查侧素线是否水平，若不呈水平，可用木锤轻轻敲击进行调整。再将工件转过90°，检查并校正另一条侧素线，然后将划针尖对准工件端面的偏心圆线，并校正偏心圆(见图b)。如此反复校正和调整，直至使两条侧素线均呈水平(此时偏心圆的轴线与基准圆轴线平行)，又使偏心圆轴线与车床主轴轴线重合为止。 将四个卡爪均匀地紧一遍，经检查确认侧素线和偏心圆线在紧固卡爪时没有位移，即可开始车 。 偏心件装夹 偏心件装夹 两顶尖盘装夹 适用工件 适用于加工长度较长、偏心距较小，数量较大的偏心工件。一般的偏心轴,只要两端面 能钻中心孔，有鸡心夹头的装夹位置，都应该用两顶尖间车偏心的方法。 偏心件装夹 装夹方法 采用这种方法时，首先必须在工件的两个端面上根据偏心距的要求，共钻出2n十2个中心孔(其中只有2个不是偏心中心孔，n为工件上偏心轴线的个数)。然后先顶住工件基准圆中心孔车削基准外圆，再顶住偏心圆中心孔车削偏心外圆。 双顶尖装夹偏心零件 双重卡盘装夹 适用工件 适用于加工长度较短、偏心距较小，数量较大的偏心工件。 优点：一批工件只需校正一次偏心距。 缺点：两个卡盘重叠一起，刚性较差。 偏心件装夹 安装方法 加工偏心工件时，只需把工件