吸收精炼再生气中氨填料吸收塔的工艺设计简析.docVIP

化工原理课程设计 设计题目:吸收精炼再生气中氨填料吸收塔的工艺设计 学生姓名: ____________ 学 号: _________ 专业班级: __ _ 指导教师: ____________ 填料塔课程设计任务 设计条件 操作方式：连续操作 生产能力：处理再生气量为2000nm3/h 操作温度：30°C 操作压力：常压 混合气组成：CO：89.9% NH3:10.1%（体积分率） 吸收剂：清水 出塔尾气浓度：NH3≤0,03%（体积分率） 出塔氨水浓度：含NH3量不大于2%（质量分率） 设计要求 流程布置与说明 工艺过程的计算 填料的选择 填料塔工艺尺寸的确定 附属装置的确定 设计成果 设计说明书一份 设计图纸：系统的工艺流程图，、填料塔工艺条件图 设计步骤及要求 1. 确定设计方案 （1）流程的选择 （2）初选填料类型 （3）吸收剂的选择 2.查阅物料的物性数据 （1）溶液的密度、粘度、表面张力、氨在水中的扩散系数 （2）气相密度、粘度、表面张力、氨在空气中的扩散系数 （3）氨在水中溶解的相平衡数据 3.物料衡算 （1）确定塔顶、塔底的气液流量和组成 （2）确定泛点气速和塔径 （3）校核D/d8～10 （4）液体喷淋密度校核：实际的喷淋密度要大于最小的喷淋密度。 4.填料层高度计算 5.填料层压降校核 如果不符合上述要求重新进行以上计算 1.设计方案简介 用水吸收氨气为提高传质效率，选用逆流吸收流程。对于水吸收氨气的过程，操作温度及操作压力较低，工业上通常选用塑料散装填料。在塑料散装填料中，塑料阶梯环填料的综合性能较好，故此选用聚丙烯阶梯环填料。[1][2] 2．工艺计算 2.1基础物性数据 2.1.1液相物性数据 对低浓度吸收过程，溶液的物性数据可近似取纯水的物性数据。由手册查得，25℃时水的有关物性数据如下： 2.1.2 气相物性数据 混合气体的平均摩尔质量为 混合气体的平均密度为 混合气体的粘度可近似取为空气的粘度，查手册得30℃空气的粘度为 查手册得氨气在空气中的扩散系数为 2.1.3相平衡数据 由手册查得，常压下30℃时氨气在水中的亨利系数为 相平衡常数为 溶解度系数为 2.2 物料衡算 进塔气相摩尔比为 出塔气相摩尔比为 进塔惰性气相流量为 该吸收过程属低浓度吸收，平衡关系为直线，最小液气比可按下式计算，即 对于纯溶剂吸收过程，进塔液相组成为 取操作液气比为 2.3 填料塔的工艺尺寸的计算 2.3.1 采用Eckert通用关联图计算泛点气速 气相质量流量为 液相质量流量可近似按纯水的流量计算，即 Eckert通用关联图的横坐标为 查图得 查表得 取 由 圆整塔径，取 。 泛点率校核： （在允许的范围之内） 填料规格校核： 液体喷淋密度校核： 取最小润湿速率为 查得 经以上校核可知，填料塔直径选用D=800mm合理。 2.3.2填料层高度计算 脱吸因数为 气相总传质单元数为 气相总传质单元数采用修正的恩田关联式计算： 查表得 液体质量通量为 气漠吸收系数由下式计算： 气体质量通量为 液漠吸收系数由下式计算： 由 ，查表得 : 则 由 ，得 则 由 由 设计取填料层高度为 查表，对于阶梯环填料， 取则 计算得填料层高度为8000 mm，故需分段，分为两段，每段4000mm。 2.3.3填料层压降计算 采用Eckert通用关联图计算填料层压降。 横坐标为 查表得， 纵坐标为 查图得 填料层压降为 2.4 液体分布器简要设计 2.4.1液体分布器的选型 该吸收塔塔径较小D=500mm，而多孔直管式喷淋器适用于600mm以下的塔，因此在本次设计中我采用多孔直管式喷淋器作为液体的喷淋装置。 2.4.2分布点密度计算 按Eckert建议值，D=500mm时，喷淋点密度为285点，，因此设计取喷淋点为285点。 布液点数为 按分布点几何均匀与流量均匀的原则，进行布点设计。设计结果为：分布为11道环圆孔，每道孔分布5个孔，实际设计布点数为n=5