甲醇大体积砼专项施工方案解剖.doc

目 录 一 、编制说明 2 二、工程概况 2 三、技术分析 3 四、本工程底板大体积混凝土控制温差、裂缝的技术措施 4 五、工艺流程 5 六、大体积砼施工 6 七、大体积混凝土的测温工作 12 八、质量及安全措施 14 九、成品保护 17 十、本工程底板大体积混凝土温度计算 18 一 、编制说明 1.1目的和范围 本方案是为了保证大体积混凝土施工质量，确保基础顺利施工完成，根据新杭能源有限公司60万/年开车余气综合利用项目甲醇精馏及甲醇合成图纸、业主程序文件及相关施工规范而编制的。 本方案用于指导新杭能源有限公司60万/年开车余气综合利用项目大体积混凝土施工。 1.2、编制依据： 1.2.1新杭能源有限公司60万/年开车余气综合利用项目施工图 1.2.2《建筑施工手册》第四版 1.2.3《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 1.2.4《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005。 1.2.5《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001 1.2.6《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002（2011版） 1.2.7《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 1.2.8《混凝土质量控制标准》 GB50164-2011 1.2.9《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95 1.2.10《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010 二、工程概况 该工程为60万吨/年乙二醇开车余气综合利用项目，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市杭锦旗独贵塔拉镇工业园亿利清洁能源基地。 本工程为华陆公司总承包的乙二醇项目开车余气综合利用项目甲醇合成和甲醇精馏装置建筑工程。 三、技术分析 （一）大体积砼施工特点 (1)大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。 (2)大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。 针对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品混凝土，因质量要求高，砼 需要经过严格的配合比申请及各种材料的检验。砼强度为C30。配合比应符合下列规定： （1）宜采用采用42.5普通硅酸盐水泥。经考察对比及复检符合大体积混凝土对水泥性能的要求。 （2）砼坍落度宜控制在160±20mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。 （3）为降低水泥水化热，减少水泥用量，采用混凝土60d 后期强度配合比。 （二）、工艺原理 SCC CNCEC 新杭能源有限公司60万吨/年开车余气综合利用项目 大体积混凝土施工方案 第 13 页 共 15 页