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压电材料的制备应用及其研究现状
马 瑶
(中南大学 材料科学与工程学院 材料1102班 0607110203,湖南 长沙)
摘 要: 从压电材料的压电效应入手, 介绍了压电材料的分类及结构组成。针对不同压电材料在生产实践中的应用情况,列出现阶段压电材料的制备技术。综述了近年来压电材料的研究现状, 并系统介绍了压电材料在各个领域的应用和发展。
关键字: 压电材料; 压电效应; 制备技术; 应用;发展
引 言
随着高新技术的不断发展, 作为促进现代社会进步三大支柱之一的新材料技术业已成为世界各国学者们争相探索和研究的热点领域。特别是进入本世纪七十年代以来, 由于电子技术、通讯和控制技术等高技术含量行业的迅速崛起,要求材料的功能化、器件的小型化、结构的智能化程度越来越高,使智能材料的研究更加受到人们的青睐。有人预言, 二十一世纪的新材料技术将是以智能材料为代表的时代, 因此,开展智能材料的研究具有十分重大的战略意义。智能材料与结构是一类具有传感、驱动和控制功能于一体的材料系统,它具有类生物的功能,通过自身的感知和驱动属性,实现材料驱动功能与智能化; 通过感知与响应内外界环境的变化,达到自适应的目的。目前,可作为智能材料系统中的
执行材料主要有压电材料、形状记忆合金、电致伸缩材料、磁致伸缩材料和电流变体等; 可作为传感材料的主要有压电材料、光纤系统及其它各类特性的传感器材料,其中压电材料能够自适应于环境的变化实现机械能和电能之间的相互转化,具有集传感、执行和控制于一体的特有属性,是智能材料系统中的主导材料[1]。
压电材料概述
压电效应
压电体,即在受外力情况下可产生电荷(正压电性)或在受外电场情况下可产生形变(逆压电性)的电介质体。1880 年,法国著名科学家雅克·居里和皮埃尔·居里在对石英晶体的研究过程中首次发现正压电效应。不久之后,二人通过理论分析及实验测试证实了逆压电性的存在。在第一次世界大战中,法国物理学家朗之万利用石英晶体研制出第一个水声压电换能器。随着压电研究的不断深入,目前压电材料被广泛应用于水声换能器、医用B超探头、超声马达、石油测井探测器、无损检测(NDE)以及压电驱动器等领域[2~4]。
根据晶体结构学可知,一种晶体具有压电性的必要条件是该晶体晶格结构不存在对称中心[4]。由此,自然界中32种不同晶体点群有 20 种晶体点群具有压电性,这其中又有10 种点群具有自发极化。自发极化是指晶体在不受任何外场作用下,由于晶胞固有偶极矩周期性排列所造成的晶体宏观极化强度。
压电材料类别
第一类是复合压电材料,这类材料是在有机聚合物基底材料中嵌入片状、棒状、杆状、或粉末状压电材料构成的。至今已在水声、电声、超声、医学等领域得到广泛的应用。如果它制成水声换能器,不仅具有高的静水压响应速率,而且耐冲击,不易受损且可用与不同的深度。
第二类是有机压电材料,又称压电聚合物,如偏聚氟乙烯(PVDF)(薄膜)及其它为代表的其他有机压电(薄膜)材料。这类材料及其材质柔韧,低密度,低阻抗和高压电电压常数(g)等优点为世人瞩目,且发展十分迅速,现在水声超声测量,压力传感,引燃引爆等方面获得应用。不足之处是压电应变常数(d)偏低,使之作为有源发射换能器受到很大的限制。
第三类是无机压电材料,分为压电晶体和压电陶瓷,压电晶体一般是指压电单晶体;压电陶瓷则泛指压电多晶体。
压电材料的制备方法
3.1无机压电材料块体的制备工艺
要制备块体压电材料,首先要制备压电材料粉末,然后在压力机下预压成坯体,分别在650 ℃和 850 ℃预烧 2h,再研磨粉碎。在这里主要有2种方法形成块体。
(l) 把粉 末装人所需要形状的模具内加人PVA,在压力机下或采用等静压加l00MPa压力制成圆片(注意:圆片的直径与厚度之比大于10),再把圆片放人刚玉板上,在圆片的周围撒一些践仇粉末,然后用刚玉增祸覆盖圆片(目的是使挥发的Pb在刚玉柑祸内形成保护气氛,从而减少配比中Pb的损失 );或者在称量时多称量计算质量5 %(一般在做实验时,上述2种方法都采用),一起放人高温炉中缓慢 加温至4阅℃左右(除去PVA),保温0.5h,然后加温到12(X) ℃下保温2h。随炉自然冷却就得到块体无机压电材料。
(2)把装有粉末的模具放人热压炉中加压烧结(保护Pb的损失可采用上面提到的方法),当加温到12℃下保温 2h。随炉自然冷却就得到块体无机压电材料。
制备压电材料粉末主要有以下3种方法:
(l) 直接混合球磨法 以 PZT为例。将氧化铅、氧化错和氧化钦按一定摩尔比和一定量的无水乙醇(在实验室 一般使用无水乙醇,目的是使粉料充分混合和渗透到磨细的颗粒表面,降低粉料的表面能,从而使颗粒不在团絮成大颗粒;在工业生产中,为了降低成本,可以
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