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十月份培训笔记 月份学习计划（每月一次） 主值：1、热水系统学习 2、电除尘系统学习 副值：1、粗灰磨细系统学习 2、气力除灰系统学习 二、生产知识考问讲解（每月一题） 主值：热水系统过程？ 副值：烟气系统流程？ 系统图（每月一张） 主值：气力除灰系统图 副值：工艺水系统图 技术问答栏（每周3题，共四周） 1、刮板输渣机的结构特点？ 答：传动装置位于驱动上部，结构紧凑，传动平稳，刮板链条通过2对导轮，可以保证输送平稳，尾部张紧是通过两边滑道和调整螺栓进行调整。设备各部设有密封装置。整机噪音低，适应性强，维修方便。 2、刮板输渣机的工作原理？ 答：刮板输送机的工作原理：将从一级捞渣机输送出来的冷却后的炉渣通过刮板输送机马达驱动，带动刮板、圆环链运动，将其连续输送到三级皮带运输机上，运输到渣仓中。当皮带金出现故障时，可暂时充当渣斗，储存炉渣。 3、分选系统启动前的检查？ 答：1） 调节LSM-50粉灰粒度分选器的二次风进口电动蝶阀及挡板，使之处于要求的筛余量状态，一般二次风蝶阀处于关闭状态，挡板处于外20度，关闭系统时不需要将挡板恢复到零位； 2）检查粗细灰库料位情况，并记录，如已在高料位，要先排灰； 3）检查风机轴承座油位，是否缺少机油； 4）检查风机入口处的调风门是否关闭； 5）检查行星给料器的减速机油位，是否缺少机油； 6）检查乏气排出管调节蝶阀开度，一般为全开，保证给料处为负压（关闭系统时不需要关闭乏气； 7）检查输灰管路内是否有积灰。 4、除雾器冲洗的作用？ 答：一是定期对除雾器进行冲洗，冲洗掉粘附在除雾器上的灰尘，防止灰尘结垢，导致除雾器堵塞；二是定期对吸收塔补充因烟气、废水排出等造成的水分流失，维持吸收塔液位正常；基于上述两个因素，当吸收塔液位低于正常液位水平时，需要启动除雾器冲洗程序；在吸收塔液位无需补充冲洗水时，为防止除雾器堵塞，在设计工况内，需定期进行除雾器冲洗（至少保证6小时冲洗一个循环）。除雾器总冲洗顺控复位时，关闭相关所有阀门。 5、增压风机的作用？ 答：锅炉燃烧生成的烟气由锅炉引风机吸出并送至烟气脱硫装置或直接通过旁路烟道排入烟囱。烟气脱硫配备有单独的增压风机以便克服烟气脱硫装置的压力降。在烟气脱硫进口处的烟道内保持必要的恒定压力，并由增压机机前导叶来对其进行控制。在增压风机入口进行压力测定。由电动执行机构来调定导叶位置。每台增压风机冷却所需的风由两台密封冷却风机传送，为1用1备。 6、冲洗水箱的液位控制？ 答：冲洗水箱的液位采用浮子来控制，通过浮子使得冲洗水箱的液位得以自动保持。如果浮子阀门已经关闭，冲洗水箱的液位仍然无法控制时，多余的工艺水从溢流口排出，此时运行操作员应分析原因，并采取相应的对策。冲洗水箱还设有一个液位变送器，用于冲洗水泵的保护。 7、石灰石浆液供给系统？ 答：通过2台石灰石浆液泵向吸收塔供应30%的石灰石浆液。在石灰石浆液泵出口的母管上设置大循环回流管路，将部分石灰石浆液箱，石灰石浆液箱上装有一台顶进式搅拌器，以防止石灰石浆液的沉积；在石灰石浆液箱上设置2台压力变送器，用来计算石灰石浆液密度，其中1台压力变送器来测量石灰石浆液箱的液位，另外，在石灰石浆液箱顶部设置了一个通气口。 8、石膏脱水系统的启动？ 答: 石膏脱水系统的运行取决于浆液浓度控制系统，当石膏浆液密度不到设定值时，石膏脱水系统处于热态备用状态；当石膏浆液密度达到设定值，石膏真空皮带机进行启动，浆液浓度控制系统满足启动条件后，带动整个石膏脱水系统系统进入运行状态。 9、分选系统的工艺流程？ 答：本系统为负压闭路循环气力分选系统。原状粉煤灰经分选卸料口下部的行星给料器均匀卸入负压输灰管道，与管内负压气流均匀混合成气固两相流进入粗灰库顶部的粉灰粒度分选机。进入分选机的原状灰在涡流离心力的作用下进行粗细灰分离，分选下来的粗灰通过分选机的二次风幕，经下部的舌板锁气阀落入粗灰库；分离后的细灰和从二次风处吹回的细灰，在负压气流的作用下，通过分选机两侧的出口蜗壳进入细灰库顶部的XFB型高效旋风分离器，由高效旋风分离器收集下来的细灰经下部的舌板锁气阀落入成品细灰库。含有微量粉尘的尾气通过耐磨高压离心风机后，绝大部分经回风管回到原状灰输送管道，形成闭路循环；有少部分多余的尾气（约5%）经乏气管排入细灰库经库顶收尘器净化排空。 10、气源系统的启动？ 答：1. 就地开启需运行空压机冷却水出、入口门,检查压力、温度在规定范围内，检查空压机无报警信号,开启空压机出口门启动要运行的空压机； 2. 关闭干燥器进、出口阀门，打开旁路阀门； 3. 启动干燥器，三分钟后慢慢开启干燥器进口阀门； 4. 启动干燥器，三分钟后慢慢开启干燥器进口阀门； 5. 慢慢开启出口阀门，关闭旁路阀门； 6. 检查控制汽源、输送汽源压力在规定范围内