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江西天然气CNG维护保养说明
目 录
江西天然气CNG压缩机维护保养说明 2
一、工艺介绍 3
气阀的工况检查与维修 4
二、润滑系统的维护维修 8
故障一:DNFT无油流报警故障。 9
故障二:主润滑系统故障及油过滤器的清理维护。 11
三、曲轴连杆及十字头的性能结构及拆装(本节只讲拆装过程,轴瓦十字头间隙测量检查,余隙的调整后面会作专门的介绍) 14
性能及结构介绍: 14
(一)曲轴连杆机构及十字头拆装前作业准备: 15
(二)曲轴的拆卸 17
四、活塞杆气缸填料的函的维护保养 21
(一)、拆卸 23
(二)、(安装) 23
链条驱动系统的检修 25
六、压缩机进气前置过滤器的维护 27
七、JG/4天然气压缩机主要部位间隙及 对中的测量及步骤 29
一、联轴器对中检查 29
二、止推轴承、主轴承、连杆轴承间隙的检测。 31
三、活塞与气缸余隙的检测与调整。 33
四、十字头滑道间隙检测。 36
五、气缸内径检测。 37
六、活塞杆跳动量检测 38
七、活塞杆外径检测。 39
江西天然气CNG压缩机维护保养说明
安全提示
警告:天然气压缩机是一种复杂而又危险的设备,如果其操作维修不熟悉,请不要擅自操作或维护。
维护操作使用此设备前请做好如下事项:
认真阅读学习有关压缩机操作条款及规程,即要熟悉整个撬体流程结构,还有掌握压缩机主体构造。
天然气与空气的混合物是不能压缩的,否则会发生爆炸,将导致严重的安全事故。
在压缩机开机前,要确保压缩机已经完全置换,不含任何爆炸性混合物。
被压缩的气体压力很高且非常危险,系统压力被彻底泄放才能对其进行维护维修。
设备的转动部分非常危险,在设备运行中,不能移除护罩
系统在通电情况下,请不要触摸备用线和任何带电的线。做接线工作或设备检查时应切断电源。悬挂“禁止合闸”标志。
在对压缩机维修时必须在停机一阶段后,待机体和管线(尤其是排气管)完全降温后方可进行,以防止烫伤。
勿用易燃易挥发溶剂清洗零部件,以免发生不必要事故。
在维修完工后要确保没有工具、零落散件或擦机布遗落在压缩机内部,这将造成机械的损失。
工艺介绍
我公司目前选用的压缩机型号为ANGI撬装进口天然气专用压缩机,其中Ariel-JG4水平对称式压缩机采用3级压缩工艺。
通常情况下,气阀的全面检修一般会在1000小时以上,保养级别时进行。
气阀的工况检查与维修
概述
气阀是压缩机的核心零部件,也是压缩机最容易出故障且最易损部件。
零部件的组成
它主要由阀座、阀片、弹簧片、定位销、弹簧片阀片向套、阀挡、压紧螺栓及垫片等组成。附属附近包括软金属垫片、阀固定器、气阀压盖、紧固螺丝组成。
气阀分类
包括进气阀、排气阀、同轴阀(进排气一体阀)。气阀是主要作用是通过压缩机气缸内活塞的往复运动来完成进排气过程,由于CNG压缩机的工作特性,频繁启起动,温度变化大,强烈冲击,高温高压等恶劣环境极易使气阀零部件损伤。效能下降和老化。所以要对气阀进行定期维护检查,使压缩机保持最佳工效,提高机组的使用寿命。
检查保养步骤
1、作业前准备
①工具的准备:英制扳手一套。英制套筒扳手一套、可调试扭力扳手一把、气阀取出器专用工具一把、吊带一根、煤油10L、银基防咬剂一盒、洗衣盆2个、锂基脂500g、12寸平头螺丝刀2把,油性记号笔1只、砂纸(120#)4张、擦机布(不掉绒线)隔离警示带40米,油布或彩条布4米(放工具配件),中号透明储物袋50只。长撬杠一只、验漏壶一个。
②人员准备:须有相关工作经验人员,劳保着装,开工前必须进行安全教育,技术交底。
③安全措施:作业前,用安全警示带做好隔离。
④工艺隔离:压缩机进出口阀关闭。压缩机气腔内,气缸内及所有管线放空。关闭回收罐排污球阀。
⑤电气隔离:压缩机软启动控制柜总电源切断,就地仪表柜启动开关处于OFF位置,并在软启动柜悬挂“正在维修作业”警示牌。
2、检查、维修注意事项
检查维修过程待压缩机停机至少一小时后,拆下压缩机撬两侧边盖。
3、气阀拆卸
①(一级、二级气阀)拆卸。
旋松所有阀盖上的螺栓,勿拆除留在原位,用一对平头螺丝刀对称放在阀盖两侧缝隙,轻敲阀盖,待松动后,观察是否有余压余气排出,待余气彻底排出后拆拆下螺栓(如过早拆除螺栓,可能造成阀盖迸飞,伤害到人。)拆下阀盖后,气阀固定器仍留在原位,将气阀取出器拧入气阀中心螺栓,然后将气阀和固定器一同拔出,取出后应用记号笔做好位序记号。最后取出气阀的软铁垫片,防止其掉入气腔内。
②三级气阀的拆卸。
拆下强制润滑管线,拆下温度传感器探头连接部件,拆下三级气缸体上的进出口管线,用套筒扳手松动三级气缸盖固定螺栓,取下三级气缸盖,拆除三级气缸固定螺栓。螺栓勿拆除,用吊带将气缸扎牢,由两人用
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