《8D分析-不合格品控制的8D方法.pptVIP

  • 32
  • 0
  • 约1.3万字
  • 约 46页
  • 2016-12-29 发布于北京
  • 举报
1.所有库存之H00651A50产品在收到顾客8D要进行了检查,结果如下: 2?. 我们对操作者进行培训和教育,以让其知道最重要的事情: ?遵守工作程序和指导书以保持顾客产品质量。使其意识到他们在产品质量保证中的重要职责。我们强调,任何由于不小心引起的错误是不允许的并且不能重复发生,因为那样将会给顾客带来不必要的损失。因此我们把给顾客造成损失的错误展示以教育员工。 S公司的临时纠正措施如下 批次号 库存数量 检查数量 状态 缺陷数量 MT001206 19308片 19308片 OK 0 MT001208 14274片 14274片 OK 0 总计 33582片 33582片 OK 0 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 必须考虑的问题 进行鱼刺图分析了吗? 进行是非分析了吗? 识别出的根本原因是否可接受? 提出的根本原因是真正的根本原因吗? 列出每一个根本原因的贡献率? 过程的根本原因是否小组公认的? 系统的根本原因是否小组公认的? 根本原因验证了吗? 根据问题的状态,对过程流程图进行澄清了吗? 探究了“5

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档