拉森桩支护施工方案1.docVIP

新疆路高架电力改造工程拉森桩支护 施工方案 工程概况： 新疆路高架电力改造工程临昌乐河段（井号37#-----57#）总长度（K2+344.6-------K3+650.7）1306.1m，平均距离昌乐河50m左右，河水随海泊河海水潮汐的涨跌而涨跌，且开挖区域均是回填的建筑垃圾和炉渣等材料，穿水性较高，地质状况较差。地下水位较高，在绝对高程2.3米左右，平行于电力管廊的东侧距离电力管廊开挖边口不足2米的是两根刚施工完毕的热力管道。拉森桩为板式支护形式之一，是一种非重力式、柔性的板式支护方法，由板墙式维护墙、支撑体系所组成的防水、防流砂淤泥的挡土体系。不仅有支护墙体，还有维持墙体稳定的支撑体系，其受力特点与其它支护体系不同，它主要是由支护墙体起挡水的作用。基坑开挖的所处土层为回填土，水位较高，与热力管道相邻不足2m，会造成热力管道悬空甚至造成热力管道管墩塌陷，因此必须选择支护的方式进行施工，在无管线影响具备放坡条件的段落，尽可能采用相对经济大开挖的方式，所有支护、扩大放坡开挖数量由监理工程师确认。为保证基坑两侧边坡的稳定，根据现场实际情况考虑到支护段和扩大开挖段放坡开挖坡比，需支护段选用Ⅳ型9.0m小止口拉森钢板桩，扩大开挖放坡选用坡比1:1.5-1:2。 施工准备和施工步骤： 2.1施工准备： 2.1.1方案审定后，安排专业技术人员用全站仪放出电力管廊的中心线，井位做特殊标记，确定标准段的位置，并摸排地下设施的具体数量和位置，并做好标记。 2.1.2联系Ⅳ型9.0m小止口拉森钢板桩和打桩设备，钢板桩进场前需进行外观检验，以确定其外观质量符合要求，钢板桩装卸宜采用两点吊，每次起吊数量不宜过多，钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，在打桩及打桩机开行范围内消除地面及地下障碍物，然后定位放线施工钢板桩，并在监理的旁站下试桩。 2.1.3现场安排专业技术人员根据地下管廊的要求，放出打桩的位置线，并配备一、二台挖掘设备配合清除地下障碍物等。 2.1.4配备足够的施工人员，必要时人工挖基坑。 2.2施工步骤 钢板桩：钢板桩定位放线-→拆除障碍物、保护地下设施-→安装导向架-→打设钢板桩-→拆除导向架-→安装横向支撑-→支撑位置开挖基坑土方-→基坑土方开挖完毕-→抽水排水-→电力隧道施工-→拔桩。 施工方案： 鉴于现场的实际情况，地下水位较高，回填的材料比较松散，随地下水涌入沟槽，给排水和支护造成很大的影响，拉森桩的使用能够在很大程度上改善这两个环节。 3.1首先安排测量人员根据测绘部门提供的坐标点，放出管廊的中心线，并按照几何尺寸以及工作面排水沟的要求放出打桩的边线，中心线每边2.50m。由监理和甲方协调相关单位确定地下设施的数量和位置，并在图纸上一一标记，安排挖掘机配合人员找出准确位置，避免打桩造成其他设施的破坏。 3.2选择试验段 由监理单位确定试验段的位置。 3.3钢板桩采用小咬口施打，以防止维护结构漏水而影响结构施工和维护安全。维护结构转角处用特制异形钢板桩以实现小咬口止水效果。钢板桩施打前先根据设计图纸要求放出具体位置，预留出100-200mm左右富余量，将钢板桩位置的杂物清理干净。钢板桩用振动锤打入，打桩前先将钢板桩中心线定出，根据中心线安装钢板桩导向架，以保证钢板桩位置的准确性。钢板桩施打采用“先插排，后施打”的方法进行施工，即以10根钢板桩为一组，先将该组钢板桩逐根接小咬口的方法插成一排，并打入土体6~8米，然后再从第一根钢板桩开始，用振动锤逐根施打，以保证每根钢板桩的垂直度，避免因单根打设钢板桩引起垂直度误差累计过大情况的发生。钢板桩在基坑结构砼达到设计要求的强度方可拔除，钢板桩拔除同样采用振动锤逐根拔除，上拔之前先将钢板桩往下打200mm左右，使其与两侧钢板桩松动后再开始边振动边上拔，直至将整根钢板桩全部拔除。 施工工艺： 选择50m做为一个标准试验段，两头封口，形成一个密闭的施工区域是本次打桩的指导思想。 拉森钢板桩采用履带式液压挖土机KATO-3000的液压振锤的锤机插打，考虑到钢板桩较长，在插打中，钢板桩容易向一边倾斜，由于误差累计不易纠正，确保控制钢板桩的垂直度，因此在插打过程中加强测量工作，发现倾斜及时调整，为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，即使每一根钢板桩达到设计位置，到剩下最后一部分时，要先插后打。若合拢有误，用倒链或滑车组对拉，使之合拢，合拢后再逐根打到设计深度。在整个钢板桩插打过程中必须保证合拢密实，以防漏水，在施工过程中钢板桩如需拼接时，两端钢板桩要对正，可先去一端上面焊接焊接一块限位板，然后将另一端缓缓放下进行对焊，再焊接加强板，焊接时必须保证焊接面平整且焊缝有足够厚度，如有地下设施钢板桩不能合拢的情况下，空隙部位可以留出，但端头位置必须支撑，以避免变形。 钢板桩的一般要求