《催化装置再生器烧焦量的影响因素.ppt

欧天顺 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 烧焦量的大小主要取决于进入再生器中焦炭的多少，而这些焦炭是通过不同途径产生的。分析、了解这些途径可以为控制焦炭生成提供一定的依据。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 催化裂化焦炭是由不同方式生成的焦炭的总称，有人研究了其生成途径，将催化裂化焦炭分为以下四种焦： 1、原料焦 原料焦也称附加焦，就是进料残炭生焦。对原料残炭生焦众说纷纭，较多的人认为残炭的40%-80%生成焦炭， 石科院对国内催化裂化数据整理后认为进料的残炭95%变为焦炭。 2、可汽提焦 可汽提焦又称剂油比焦。是催化剂在循环过程中，催化剂孔隙和颗粒之间携带进入再生器的油气。一般认为催化剂表面吸附油气也占相当比例。可汽提焦是催化裂化焦炭中的高H/C组分，不仅对总生焦率有影响，而且对焦炭含氢量有很大影响。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3、催化焦 是芳烃缩合的最终产物，无论从烷烃、烯烃、还是从芳烃开始，催化焦都是双分子反应的产物。由于芳烃反应性能低于烷烃，所以，反应深度增大，转化率增加，意味着有更多的芳烃参加反应，有更多的生焦机会，生焦与转化率呈指数关系上升。 4、污染焦 催化剂上沉积了有害金属镍、钒、钠等，会对生焦产生影响，增加了生焦，这部分焦炭称为污染焦。污染程度愈高，污染焦炭愈多，但污染到一定程度后，生焦率几乎与金属无关，一般认为，装置中镍有一大部分在反复的反应再生过程中被钝化，具有脱氢生焦活性的镍只是催化剂上镍的一小部分。研究。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1、原料的族组成 多环芳烃和烯烃是生焦的主要成分。重油比蜡油含有更多的芳烃，因此重油催化裂化生焦率较高。 2、残炭 残炭在原料油中含有一定的比例，这部分在一定的条件下可以直接变成焦炭，一般根据其反应条件和再生条件的不同，转换成焦炭的比例是不一样。可以采取降低原料的残炭量的措施降低生焦，比如降低回炼比、参渣比，外排一部分油浆等。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3、未汽化的原料 重油中高沸点的物质含量较多，汽化难度较大，未汽化的原料很容易吸附在催化剂的表面而生焦，增加了催化裂化的生焦量。 4、原料的进料状态 原料进料时候的雾化效果、油气分压以及原料油和催化剂的接触效果都会对生焦率产生影响。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1、反应温度 当反应温度提高时，分解反应和芳构化反应比氢转移反应增加的快，所以焦炭产率有所下降。 2、反应压力 提高反应压力，等于提高了油气分压、增加了反应时间，它有利于提高转化率，利于缩合、叠合反应，焦炭产率明显提高。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3、反应时间 催化剂与油气接触的时间越长，将会使油气发生二次反应，使中间产品，汽油、柴油产率下降，气体和焦炭增加。可以通过改变进料位置，增加提升蒸汽，提高分离器的效率等，减少油剂的接触时间，减少生焦。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET