NS-1中文标准.doc

钻井完井新/翻新设备的质量检测要求 NS-1编码： AA 03.38.10.1110 修订日期： 2007年6月 设备名称： 钻铤 生 产 商： 所有 模号/类型： 所有型号 原料种类： 低合金钢 工作环境： 非酸性环境 修改标注 版本 日期 描述 01 08/92 第4部分补充要求、在适用章节重编号并增加标题 02 01/95 参看补充要求段落2（PARA2）；增加三个新的辅助段落， 即在冷作时打上 CW标志，基准和注释。PARA24.4 代替API RP 7G 和 ISO 10407 ，增加吊卡槽。 03 11/04 修改版面 04 06/07 小标题和首页调整 范围： NS-1总则规定了适用于锻造的低合金钢钻铤最低质量和检测要求，包括以下类型： 普通钻铤 普通钻铤短接 带卡瓦槽钻铤 螺旋钻铤 螺旋钻铤短接 适用于： ● 所有操作温度 ● 非酸性环境 ● 所有钻铤 上述产品应该符合API Spec.7ISO 10407要求。如与相抵触。 禁止加工或对焊缝进行修补 2．螺纹连接和凹槽 2.1所有API标准NC38 或者更大尺寸旋转连接的螺纹，在精车后其螺纹根部都要求冷滚压。 2.2所有的API旋转连接的公螺纹，NC38或尺寸更大者，都要求按照API Spec.7 最新的版本加工出应力分散槽。 2.3 所有母螺纹连接，NC38或尺寸更大者，都要求做出具有外部或内部应力分散槽（例如API型、Drilco型、或背孔型）。 2.3所有的应力分散槽及卡瓦、吊卡槽的台肩在精车后都要求冷滚压。经冷滚压后的连接都要求在连接处的环形槽内按API最新版本制定的要求打‘CW’的标记。 2.4 所有的螺旋连接都须根据ISO10407或者是最近的版本的要求提供一个基准（本基准不适用于有应力分散槽的公扣连接。 最好基准形式是一个指示标记用来在连接处提供360度的参照。此基准优于API基准，因为其不仅显示了基准面的范围而且也显示了基准面与钻铤轴线的垂直度。 注意：不同的生产商都能提供360°的基准，采购商须在供货商制作基准之前与供货商确认。 3. 原材料检测（参照Sub- Spec 10.1及 Sub-Spec 10.4） 3.1 化学分析 每批的炉号材料都要进行化学分析，结果应与制造商提供的元素一览表材料规定一致。 3.2拉伸试验 拉伸测试应至少符合ASTM A370的要求，每批炉号和热处理，都要测定屈服强度、拉伸强度，延伸率和缩颈量。 应按照API Spec.7的标准测试样本取自公扣连接有代表性的位置。 3.3 冲击试验 （参照 Sub- Spec.150.1） 夏比‘V’槽能量级要求在室温下检测，检测三件样品的平均值最小应达到42焦耳（31英尺磅）。每个样品值不得低于32焦耳（24英尺磅）。 每炉号和每批次热处理，要求取三件纵向冲击样品，样品要求取自原料外径表面至少一英寸处。 3.4 硬度测试 壁厚硬度验证应在下方所示的采样的锻制材料上进行。测量应在室温下在附录1所示的径向截面上进行。 预热处理前的棒料或机械管件都应在距管体两端至少一个半径处采样。 在最后热处理前粗加工钻铤（外径和内径）时，应在每个炉次或每批热处理的钻铤中进行硬度测试，采用外径尺寸接近和内径尺寸接近的测试样品（在粗加工部位的最厚壁处）。样品测试的长度应至少和在中段取样的样品剖面的外径等长 所有的硬度试验结果应在在单个剖面上进行6 HRC点，并且单个值不能低于30HRC (285 BHN)。绝对值应符合生产厂家的材料规范。 4. 尺寸检验 4.1钻铤钻孔的同心度 在钻铤两端的筒体打孔时，对应点应该按照生产厂家使用的程序用超声波测试的方法对其位置和偏心度做检测。钻铤周长应在台阶处检测。 在台阶处壁厚的变量应不超过1.6毫米（1/16”）。台阶在如上可接受值范围内的应加工成光滑表面。 每端的钻孔应该与中心线同心，偏离度不能超过1.6毫米(1/16”). 4.2钻铤直度 钻铤直度应符合API Spec.7要求。钻铤2500毫米的长度内其偏差达到10毫米（1/2” in 10’）的，用通过冷压来进行校直处理，生产厂家可选用消除内应力的方法。 2500毫米长度内其偏差在10毫米以上的，用通过冷压来进行校直处理，应