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弹簧热处理的工序及详细过程 1．弹簧发黑处理 （1）弹簧发黑工艺 碱性化学氧化处理发黑，是将加工完毕的合格弹簧放入含有浓碱溶液中加热处理，使弹簧表面获得一层微薄的致密氧化膜，这种氧化膜有抗腐蚀作用。 弹簧在加热的溶液中，由于碱对弹簧表面腐蚀，产生铁离子（亚铁化合物）在碱中加入氧化剂——亚硝酸钠能使氧化过程得到改变而在弹簧表面上生成致密的氧化膜（四氧化三铁）。这种氧化膜主要是有磁性氧化铁组成，氧化膜的生成时间为30～60分钟。若时间再延长，也不能提高氧化膜的厚度。 工艺过程： 去油→（去铜）→酸洗→清洗→氧化（或二次氧化）→清洗→热水清洗→皂化→浸水膜装置换油→入库。 1）去油 a.化学去油NaoH100～150克/升+Na2CO320-27克/升加热至沸点 滚桶内加入少量废酸和铁悄 b.用汽油或柴油洗洗油。 c.用喷砂或喷丸去除油及锈 d.淬火回火的弹簧可用滚桶去油及锈 2）去铜 用铬酸250～300克/升+硫酸铵80～100克/升 无铜时可省去此道工序 加水浸1～2分钟，然后再在清水中清洗 3）酸洗 用30%工业盐酸浸1～2分钟去除油污及锈 酸洗时间不能太长 4）清洗 清洗后在弱碱槽内中和，防止酸带入氧化槽中 5）氧化 氢氧化钠650～700克/升+亚硝酸钠100～150克/升加热到140～144℃，保温