工程力学（静力学与材料力学）教学课件作者顾晓勤第14章动载荷和疲劳第6节提高构件疲劳强度的措施课件.pptVIP

第6节 提高疲劳强度的措施 第十四章 动载荷和疲劳 一、合理选材 为提高疲劳强度，应选择对应力集中敏感性低的材料。在各种钢材中，通常情况下强度极限较低的材料，对应力集中的敏感性也较低，相同外形尺寸改变处的有效应力集中因数也较低，其构件的疲劳强度也较高。 静强度设计时希望强度极限较高的材料，而考虑疲劳强度时宜选择强度极限较低的材料，设计时要对二者的要求相权衡，以确定合适的材料。 选材还需要考虑工作环境。例如，在低温下工作的构件，应选择韧性更好的材料；在腐蚀环境中工作的构件，应选择耐腐蚀性强的材料；等等。 二、优化结构 应力集中是造成疲劳失效的主要原因。因此在设计构件的外形时，为了避免或减小应力集中，设计中尽量避免构件横截面有急剧突变。 对于阶梯轴，采用半径足够大的过渡圆角，可降低应力集中。随着的增大，有效应力集中系数迅速减小。另外，还可以根据结构情况，采用减荷槽，退刀槽，间隔环，以减缓应力集中。 构件上少开孔口，特别是在承受最大拉应力的表面上尽量不开孔口。若必须开设时，尽量使用圆形或椭圆形孔口。对于轴上开孔之处，可将孔开穿，以降低应力集中的影响。 为减小应力集中影响，设计焊接件时，要求使焊缝尽量远离高应力区域，尽量避免焊缝的交汇，对焊缝进行磨削加工使焊缝平滑，角焊缝采用坡口焊。 三、提高构件表面质量 构件弯曲或扭转时表层的应力一般较大，加上构件表面的切削刀痕又将引起应力集中，故容易形成疲劳裂纹。降低表面粗糙度，可以减弱切削刀痕引起的应力集中，从而提高构件的疲劳强度。特别是高强度构件，对应力集中较敏感，只有采用精加工方法，才能有利于发挥材料的高强度性能。此外，应尽量避免构件表面的机械损伤和化学腐蚀。 尽量避免构件表面受到机械碰伤（如刀痕、打记号）和化学损伤（如腐蚀、氧化脱碳、生锈等）。 提高构件表面层的强度，是提高构件疲劳强度的重要措施。生产上通常采用表面热处理（如高频淬火）、化学处理（如表面渗碳或氮化）和表面机械强化（如滚压、喷丸）等方法，使构件表面层强度提高。 第6节 提高疲劳强度的措施 第十四章 动载荷和疲劳