模板支撑体系施工方案.docVIP

伊川县文化中心馆工程 模板支撑体系施工方案 编制： 审核： 审批： 林州建总建筑工程有限公司 2013年 月 日 模板支撑体系施工方案 一、工程概况 1.工程位置 1）、本工程位于洛栾快道与志远路交叉口东南角，建设单位伊川县文化中心工程指挥部。总建筑面积41313.67m2，框架结构，楼板最厚为180mm，框梁高度为800mm；配置2层顶模，一层柱模进行流水作业 2.工程性质及规模 1）、本工程采用柱梁板组合一次成型。梁、顶板和墙柱均采用15mm厚镜面胶合板，所使用方木统一采用50mm×100mm，所用钢管为48mm×3.5mm，采用的镜面胶合板要求平整、光洁度好、硬度、强度高的，以保证混凝土结构的观感质量。山型玛钢卡件及水溶性脱模剂。支撑体系采用扣件式钢管满堂架支撑，水平支撑连通。 2）、本工程的模板及支撑方案以《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》、《建筑施工手册》（1999年1月中国建筑工业出版社出版）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）、《施工技术》、工程设计图纸为依据编制而成。 二、施工准备工作 1、技术准备 1）、组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸，编制施工图预算，重点对框架顶板模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。 2、物资准备 1、按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。 3、劳动组织准备 1、根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力市场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。并建立、健全各项现场管理制度。 三、管理架构 1、本工程工期较短。高支模施工属于关键工序，其施工难度较大，施工过程中的安全问题尤其重要，主要体现在模板的安装及模板支架的强度及稳定性方面，为了安全、优质、高效、如期的完成该模板分项工程，特成立管理小组进行管理。 四、梁板模板扣件钢管高支撑架计算书 1、扣件式钢管模板支撑体系施工方案编制依据 高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)及建筑施工手册（第四版）缩印本。 2、方案编制内容 1）、搭设材料及尺寸 2）、模板支撑系统采用可?48×3.5扣件式钢管满堂脚手架； 3）、钢管应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管，且符合《碳素结构钢》中Q235-A级，最大重量不大于25㎏（JBJ130-2001）。扣件材料符合《钢管脚手架扣件》的规定； 4）、本工程支撑体系采用扣件式支撑体系，模板支架立杆间距不宜超过1M，步距控制高度小于1.5M，支撑顶主节点处（具体以计算数据为准），在立杆上宜设双扣件。梁底支撑立杆应加密，宜在梁底模板中心处设立杆支撑，间距同立杆间距； 5）、其余应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（以下简称规范）第3.1、3.2、3.3、3.4条款要求。 3、支模采用的主要材料 1）、钢管：Ф48×3.5mm； 2）、方木：50mm×100mm 3）、镜面胶合板： 15mm； 4、模板施工工艺流程 5、板模板设计 1）、板模安装工艺顺序 排模计算→配模→现场卫生清理→在砼楼板上放线，弹出支撑位置→安放垫木→安装竖向支撑及横向连系钢管→标高调整→纵向搁栅→横向搁栅→铺设板模→复核标高、调整加固。 2）、模工艺要求 支模时，在复核梁底标高、轴线位置无误后，搭设和调平支撑架，再在搁栅上按配模方案铺设梁底板，拉线调直，并与支架固定，再分别安装侧模与底模，拼接后设斜撑固定，当跨度≥4m时，模板应起拱，起拱按1～3‰。梁模安装后，将下层轴线控制点引测到本层模板上，弹出控制线，然后拉中线进行检查，复核各梁模中心线位置是否对正，待板模支完后，检查其标高并调整。梁板模支撑应分开。 3）、板模计算 1.1、模板支架搭设高度为7.5m，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.90 m，立杆的横距 l=0.9 m，步距 h=1.50 m。а=0.18 m，D=120 m m。木方采用50×100，横向间距200；钢管采用φ48×3.5，纵距 b=0.90 m，横距 l=0.9 m。 图1 楼板支