UT探伤报告填写方法(新).docVIP

锻件超声波探伤报告 试件材质 16Mn 厚度（ mm） 75 试件编号 ×× 仪器型号 HS620 探头型号 2．5Pφ20 参考试块 φ4平底孔试块 耦合剂 机油 表面补偿 ---- 灵敏度 φ2/80% 探伤标准 JB4730.3-2005 验收级别 --- 缺陷 序号 X mm Y mm H mm L mm B mm SF/S (%) BG/BF (dB) ＃Amax φ4dB 评定 级别 备 注 1 35 35 50 -- -- -- +14 +6 II 2 60 60 50 -- -- -- +9 +6 II 示意图： 结 论 探伤员 日 期 备 注 X是缺陷至左端面的距离； Y是缺陷至后端面的距离； H是缺陷至探测面的距离； BG/BF为缺陷引起的底波降低量,填写结果为BF — BG。 Amax为缺陷最大反射波幅，填写结果为φ4达到80%时的dB值 — 缺陷波最高波达到80%时的dB值。 钢板超声波探伤报告 钢板材质 16MnR 板 厚 22mm 试件编号 ×× 仪器型号 HS620 探头型号 2．5Pφ20 参考试块 φ5平底孔 耦合剂 机油 耦合补偿 —— 灵敏度 φ5/50% 探伤标准 JB4730.3-2005 验收级别 缺陷 序号 L1 mm L2 mm L3 mm S 缺陷面积占探测面积的百分比（%） 级 别 备 注 1 60 190 77 --- --- 根据4730标准定 2 205 68 50 --- --- 示意图： 结 论 探伤员 日 期 备 注 L1是缺陷最左端至左端面的距离； L2是缺陷最下端至下端面的距离； L3上缺陷的指示长度，即缺陷的最大尺寸； 平板焊缝超声波探伤报告 试块编号 ×× 试块材质 ×× 板厚（mm） 24mm 仪器型号 HS620 探头型号 2.5P13×13K2 对比试块 CSK-IA CSK-IIIA 耦合剂 机油 耦合补偿 4dB 探伤比例 100% 探伤标准 JB4730.3-2005 基准灵敏度 φ1×6-9dB 探头前沿测量：1:13.5mm 2:13.6mm 3:13.7mm L0平均＝13.6mm K值测量：1:K1.98 2:K2.00 3:k2.02 K平均＝2.00 距离波幅曲线绘制 孔深（mm） 10 20 30 40 50 60 70 80 dB值 52 54.5 57.6 60.2 62.7 焊缝超声波探伤报告 试板材质 16MnR 板厚(mm) 24 试件编号 ×× 仪器型号 HS620 探头型号 2.5P13×13K2 对比试块 CSK-IIIA CSK-IA 耦合剂 机油 耦合补偿 4dB 探伤比例 100% 探伤标准 JB4730.4-2005 灵敏度 φ1×6-9 dB 验收级别 --- 缺 陷 序 号 始点 位置 S1mm 终点 位置 S2mm 缺陷指 示长度 S2-S1 mm 缺 陷 最 大 波 幅 评定 级别 备注 最大波幅位置 S3mm 缺陷深度H mm 偏离焊缝中心距离q 缺陷波幅值 Amax SLdB 缺陷所在区域 1 46 85 39 55 5 -2 SL+15dB III III 2 203 243 40 210 7 +2 SL+13dB III III 示 意 图： 注意：此处仅绘制出缺陷1的示意图，考试时需将所有缺陷全部绘出。 结 论 探伤员 日 期 备 注 S1是缺陷左端至试板左端的距离； S2是缺陷右端至试板左端的距离； S3是缺陷最大反射点至试板左端的距离； H为缺陷至探测面的距离； q是缺陷距焊缝中心线的距离，上方为正，下方为负； Amax是缺陷最大反射波幅，以定量线为基准表示。