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文献综述 前 言 丙烯是三大合成材料的基本原料,主要用于生产丙烯腈、异丙烯、丙酮和环氧丙烷等用以生产多种重要有机化工原料、生成合成树脂、合成橡胶及多种精细化学品丙烷常用作烧烤、便携式炉灶和机动车的燃料。有单纯性窒息及麻醉作用%浓度以下的，引起轻度头晕；接触高浓度出现麻醉、意识丧失；极高浓度时可致窒息。、2、原理 利用混合物中各组分挥发能力的差异，通过液相和气相的回流，使气、液两相逆向多级接触，在热能驱动和相平衡关系的约束下，使易挥发组分（轻组分）不断从液相往气相中转移，而难挥发组分(重组分)却由气相向液相中迁移，使混合物得到不断分离，该过程被称为精馏。 精馏过程中，传热、传质过程同时进行。原料从塔中适当位置进塔，将塔分为两段，上段为精馏段，不含进料，下段含进料板为提馏段，冷凝器从塔顶提供液相回流，再沸器从塔底提供气相回流。气、液相回流是精馏重要特点。在精馏段,气相在上升的过程中，气相轻组分不断得到精制，在气相中不断地增浓，在塔顶获得轻组分产品[3]。 3、发展前景 未来精馏塔控制与节能优化的研究可以着眼于以下方向：继续精馏塔控制算法与优化策略的研究，提出更多更有效且易于实现的方法；开发研究完整、适用的控制与优化约束监督级，保证精馏塔先进控制与优化系统的长期有效运行；进一步研究精馏塔机理，根据实际装置的具体特点设计有针对性的控制系统、控制算法以及优化策略[4]。 二、1、性状及功能 丙烯用于制丙烯腈、环氧丙烷、丙酮等。用以生产多种重要有机化工原料、生成合成树脂、合成橡胶及多种精细化学品等。 丙烷常用作烧烤、便携式炉灶和机动车的燃料。丙烷通常被用来驱动火车，公交车，叉车和出租车，也被用来充当休旅车和露营时取暖和做饭的燃料。 丙烯和丙烷的物性如下表： 丙烯 丙烷 化学式 C3H6 C3H8 结构简式 CH2=CHCH3 CH3CH2CH3 性状 无色、无臭、有甜味 无色、无臭 分子量 42.08 44.10 密度g/cm 0.5139 1.55 熔点℃ -191.2 -187.6 沸点℃ -47.72 -42.1 溶解性 不溶于水，溶于有机溶剂，低毒性 微溶于水，溶于乙醇、乙醚 2、工艺流程 精馏就是通过多级蒸馏，使混合气液两相经多次混合接触和分离，并进行质量和热量的传递，使混合物中的组分达到高程度的分离，进而得到高纯度的产品。[5] 流程如下： 丙稀和丙烷的混合液经进料管由精馏塔中的进料板处流入塔内，开始精馏操作；当釜中的料液建立起适当的液位时，再沸器进行加热，使之部分汽化返回塔内。气相沿塔上升直至塔顶，由塔顶冷凝器将其进行全部或部分冷凝。将塔顶蒸汽凝液部分作为塔顶产品取出，称为馏出物。另一部分凝液作为回流返回塔顶。回流液从塔顶沿塔流下，在下降过程中与来自塔底的上升蒸汽多次逆向接触和分离。当流至塔底时，被再沸器加热部分汽化，其气相返回塔内作为气相回流，而其液相则作为塔底产品采出。[6] 3、精馏塔的常规工艺条件变化 在操作压力不变的情况下，提高塔釜温度，则使塔内液相中易挥发的组份减少，上升蒸汽的速度增大，从而提高传质效率。若由塔顶得到产品，则塔釜排出难挥发物中易挥发组份减少；若塔釜排出物为产品，则可提高产品质量，但塔顶排出的易挥发组份中夹带的难挥发组份增多，故损失增大。在平衡操作中，釜温突然升高，当来不及调整相应的压力和温度时，必然导致塔釜液被蒸干，压力升高。这时，塔内重组份容易被蒸到塔顶，使塔顶产品不合格[7]。 在操作温度一定的情况下，提加压可提高塔的生产力，使操作稳定，但在塔釜产品中易挥发组份的含量则会增加。精馏操作中常常规定了操作压力的调节范围。当由于外界因素而使操作压力受到影响时，塔的正常操作就会被破坏。 当进料温度低于加料板上的温度时，加入的物料全部进入提馏段，使提馏负荷增加，塔釜消耗蒸汽量增加，塔顶难挥发组份降低。饱和蒸汽进料，则进料温度高于加料板上的温度，加入的物料全部进入精馏段，提馏段的负荷减少，精馏段的负荷增加，会使塔顶产品质量降低。 加料量的变化直接影响到蒸汽量，蒸汽量增大会产生夹带、液泛。加料量过低，塔的平衡操作不好维持，蒸汽速度减小，塔板容易漏液，使精馏效率降低。在低负荷操作时，可适当增大回流比，使塔在负荷下限之上操作，以维持塔的操作正常稳定。 加料组份的变化直接影响到产品质量。重组份的浓度增高会使精馏段负荷增加，分离效果不好。若从塔釜得到产品，则塔顶损失增加。若加料组份中易挥发组份浓度增加，会使提馏段的负荷增加，夹带的易挥发组份增多造成塔釜产品质量不合格。 若重组份浓度增高，加料口往下移，反之则上移。操作温度、回流量和操作压力都须相应地调整，才能保证精馏操作的稳定性[8]。 三、1、塔型的选择 精馏塔的分离能力或