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- 2016-12-29 发布于湖北
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昆明理工大学
课 程 设 计
课题 注塑模具设计
班级 材控卓越131
姓名 郭腾飞
学号 201311604129
第一章 塑件原材料及结构分析
1.1塑件的成型工艺性分析
成型方法:注塑成型
塑料原料:ABS
塑件图:
E F H1 42 25 35
从零件图上分析,该零件总体形状为圆筒。底部为直径25mm孔。模具采用推脱出机构.此机构既方便脱模又动作连贯,效率高.
尺寸精度分析 制件尺寸选用尺寸精度4级(GB/T14486—1993),零件的尺寸精度中等,对应的模具相关零件的尺寸加工可以得到保证。从塑件的壁厚来看,壁厚较均匀,有利于制件的成型。
表面质量分析 该零件的表面除要求没有缺陷、毛刺,内部不得有杂质外,没有特别的表面质量要求,故比较容易实现。综上分析可以看出,注塑时在工艺参数控制得较好的情况下,零件的成型要求可以得到保证。
1.2塑件材料ABS的使用性能
综合性能较好,冲击韧度、力学强度较高,尺寸稳定,耐化学性、电气性能良好;易于成形和机械加工,与有机玻璃的熔接性良好,可作双色成形塑件,且表面可镀铬。适于制作一般机械零件、减摩耐磨零件、传动零件和电信结构零件。
无定型塑料,其品种很多,
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