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淮南矿区大采高液压支架组装新工艺 　　【摘要】为满足矿井生产及采煤支护需求，淮南矿区近年来不断选用大采高液压支架。针对液压支架结构构成，综合煤矿副井提升能力、井下巷道运输条件等诸多方面因素。制定大采高液压支架组装新工艺，确定组装硐室技术设计、起吊工具布置等工作，针对组装过程中存在的安全隐患，及时制定针对性安全技术措施。 　　【关键词】淮南矿区；大采高；液压支架；组装 　　1、引言 　　近年来为了满足生产需求，淮南矿区逐步推广使用大采高液压支架。淮南矿区目前使用的最大型号液压支架为ZZ13000/28/65D型，支架重达48.97T。在大采高工作面综采设备安装过程中，施工总工期取决于液压支架的安装进度，而大采高液压支架安装进度又受制约于组装进度。 　　淮南矿区谢桥煤矿副井最大提升能力为20t，综合针对液压支架结构构成、井下巷道运输条件等各方面因素，液压支架在地面解体为5部分装车入井，将部件逐个运输至组装硐室，进行组装。 　　2、确定支架部件入井顺序及组装工艺 　　液压支架组装时，如果支架部件运输顺序不合理，将严重影响施工进度，同时将增加施工过程中的安全威胁，所以合理的支架部件运输顺序对支架组装速度及施工安全起着决定性作用。为此，须首先确定打运顺序、组装工艺。总结以往大采高液压支架组装经验并结合实际情况决定：依次运输顶梁、立柱、底座、四连杆、掩护梁；依次组装立柱、四连杆、掩护梁、最后组装顶梁，能高效进行组装且能确保安全生产。 　　3、组装硐室的设计及组装设备的选择 　　3.1组装硐室的设计。组装硐室保证有效高度不低于5.5米，有效宽度不少于6米，组装硐室底板必须保证平整。在组装硐室内设置2个组装点，分别用1#组装点和2#组装点表示，2个组装点间距为15m，组装硐室长度不低于60m，组装硐室的轨道为双股循环道。 　　3.2选用液压组装架进行组装。⑴液压组装架是一套利用液压为动力进行设备起吊的装置，主要用于液压支架的组装。⑵液压组装架主要由底座、支腿、起吊钩、操作阀等组成。 　　4、组装工艺 　　4.1组装立柱。使用对拉绞车将支架底座车打运至1#组装点，将立柱车运输到底座车前方，将组装架钩头挂在立柱起吊环上，将立柱吊起适合高度，操作组装架将立柱吊至柱窝正上方后，缓慢松将立柱落入底座柱窝，使用撬棍微调方向及时安装压块及压块销，采用相同方法依次组装4个立柱。 　　4.2组装四连杆。使用对拉绞车将支架底座向前拉合适距离，使用对拉绞车将四连杆车运输至1#组装点位置，使用40T锚链配合同规格连接环从四连杆后端销孔内绕过，将组装架钩头挂在锚链上，去除绑车钢丝绳，使用40T锚链配合同规格连接环绕在四连杆前端，将组装架钩头挂锚链上。缓慢操作组装架将四连杆与支架底座连接销孔对正，及时安装销轴和挡板。 　　4.3组装掩护粱。使用对拉绞车将支架底座向前拉合适距离，使用对拉绞车将掩护梁车打运至1#组装点位置，分别使用40T锚链配合同规格连接环从掩护梁前端两销孔内绕过，将组装架钩头分别挂在40T锚链上，使用40T锚链配合同规格连接环分别绕过掩护梁后侧两个起吊孔，将组装架钩头分别挂在40T锚链上，操作组装架将掩护梁起吊至合适高度。使用对拉绞车将支架底座车拉至掩护梁下方并掩牢，操作组装架，同时使用手拉葫芦配合调整后四连杆，将后四连杆与掩护梁销孔对正，及时安装销轴和挡板。将2台3t手拉葫芦生根在支架顶梁下部牢固处，配合40T锚链分别挂左前四连杆、右前四连杆上，分别调整左、右前四连杆，配合组装架，将左、右前连杆分别与掩护梁销孔对正，及时安装销轴和挡板。 　　4.4组装顶梁。分别使用40T锚链配合同规格连接环从顶梁伸缩梁处绕过，将组装架钩头挂在锚链上，使用40T锚链配合同规格连接环从顶梁后端销孔内绕过，将组装架钩头挂在锚链上，操作操作组装架，将顶梁起吊至合适高度。使用对拉绞车将支架底座车打运至顶梁下方，缓慢松组装架，使用撬棍配合立柱升降调整立柱方向，将4个立柱依次与顶梁对接，及时安装销轴和压块。去除顶梁后端40T锚链及组装架钩头，将组装架钩头配合40T锚链固定在掩护梁两侧，组装架配合支架立柱升降将顶梁与掩护梁销孔对正，及时安装销轴和挡板。 　　4.5连接管路。将支架的供液管路按照对应的位置连接好，接供液管路时要确保无漏液现象，同时防止杂物进入液压系统。 　　5、安全技术措施 　　⑴支架组装工作必须由专人统一指挥，防止起吊时配合失误。⑵使用组装架起吊重物过程中或起吊部运行时，施工人员必须躲至组装架外5m左右处，只有使用组装架微调时人员才可在组装架下方。⑶组装架起吊时，起吊物吊挂要牢固可靠，起吊前必须确保连接环等联接牢固。⑷设备起吊前必须确认调节器、蝴蝶扣、钩头等部件之间连接牢固，各种销轴齐全可靠。⑸大件起吊时，专人观察起吊点、滑