船舶概论__培训课件.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 2、漂浮式下水 将水注入船舶建造区，依靠船舶自身的浮力而起的下水方法称为漂浮式下水。 5.2.6 船舶下水 3、 机械化下水 机械化下水可分:纵向滑道机械化下水、横向滑道机械化下水及垂直升船机。 带液压摇架的纵向滑道 5.2.6 船舶下水 5.2.7 船舶试验与交船 船舶试验的主要目的是检查和评价设备和系统的安装质量的工作状况,尤其是工作的可靠性。 1、系泊试验 系泊试验：将船系泊于船厂码头上进行。 主要试验项目如下： （1）主机码头试车； （2）起锚设备试验； （3）操舵设备试验； （4）起货设备试验； （5）船舶救生设备试验； （6）消防系统试验； （7）空压系统试验； （8）辅助锅炉； （9）倾斜试验。 2、航行试验 航行试验通常称为“试航”，它是对新建船舶全面的、综合性的一次试验。 主要试验项目如下： （1）主机及有关动力装置试验：试验其工作可靠性； （2）操舵试验：试验其灵活性和可靠性； （3）抛锚试验：在足够深的水域试验起锚速度和起锚能力； 5.2.7 船舶试验与交船 （4）测速试验；在规定的测速区测定速度； （5）回转试验；在足够水深的水域内测定船舶的回转直径； （6）惯性试验；测定船舶依靠惯性而自由滑行的距离； （7）导航设备试验；校正各类导航设备如磁罗经、电罗经、测向仪、测深仪及计程仪等的设备误差。 5.2.7 船舶试验与交船 3、交船与验收 船舶在系泊试验和航行试验合格后，承造厂即可向船主交船。 5.2.7 船舶试验与交船 5.3 船舶制造技术的发展 造船技术的发展划分为三个阶段：传统造船技术、现代造船技术和未来造船技术，在水平上将造船技术的发展分为五级。 1. 传统造船技术 第1级和第2级水平的造船技术称为传统造船技术。 5.3 船舶制造技术的发展 1. 传统造船技术 第1级和第2级水平的造船技术称为传统造 船技术。 第1级水平 生产模式：整体制造模式。 特征技术：铆接技术。 工程状态：船体散装、码头舾装、全船涂装。 管理特征：以“系统”导向分解船舶工程；按“库存量”控制生产过程。 船厂类型：劳动力密集；大型厂员工数万。 5.3 船舶制造技术的发展 关键技术：人工放样技术；切割、成形、装配技术；管子加工技术；铸、锻、热处理和加工技术；电机设备和系统的安装调试技术。 船厂结构：全能型船厂，能制造机械、各类舾装件；以学科专业组建技术和职能部门；按工种专业化组建生产车间和工段；由监造师组织生产，负责造船进度。 5.3 船舶制造技术的发展 厂际关系：由原材料、设备和器件生产厂向船厂提供物资。 生产组织和人员素质：单一工种生产班组和工段；单一专业的设计和工艺科室；单一工种的生产工人；单一专业的科技人员。 5.3 船舶制造技术的发展 典型装备：由小型吊车为几座船台的装配工作服务；实尺放样台；通用的剪切和压力加工设备；通用的气割和小型焊接设备；通用的机加工和铸锻设备。 5.3 船舶制造技术的发展 第2级水平 生产模式：分段制造模式。 特征技术：焊接技术。 工程状态：分段建造、先行舾装、预先涂装。 管理特征：以“系统/区域”导向分解船舶工程；按“系统”和“区域”的“库存量”控制生产过程。 船厂类型：劳动力密集；大型厂员工1万。 5.3 船舶制造技术的发展 关键技术：人工放样技术；切割、成形、装配技术；管子加工