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* 3、危险源辨识的步骤 选定作业活动 将作业活动分解为若干个相连的工作步骤 对每个工作步骤，识别危险源 危险源汇总 三、危险源辨识 * 4、作业活动——定义与理解 所从事工作、业务的每一个操作步骤、工序。 为完成生产、学习、生活等管理任务而布置的活动。 检修作业因不具备固定场所的特点，其危险源辨识均以“甲方委托单单号及名称”为一个“活动内容”。 技改作业和建筑施工作业因不具备固定场所的特点，其危险源辨识均以“分项项目名称”为一个“活动内容”。 生产协力、机械制造作业因具备固定场所的特点，其危险源辨识均以“工种的作业名称”为一个“活动内容”。 非生产作业的危险源辨识均以“岗位的工作名称”为一个“活动内容”。 三、危险源辨识 * 4、作业活动——定义与理解 注： 在危险源再辨识过程中，要针对每个“活动内容”从准备 、实施、完工三阶段开展。 1）准备必须包括：劳动防护用品配备与穿戴、工器具与设备设 施的完好检查、作业环境的采光与场地、水气电等能源介质 的断送与监测等。 2）实施过程必须包括：行走的路况与通道、材料的安全特性、 作业的特点、主要操作工序相关的行为。 3）完工阶段必须包括：作业场所的清理、物品的堆放、后续安 全事项提示。所从事工作、业务的每一个操作步骤、工序。 三、危险源辨识 * 4、作业活动——检修作业模板 三、危险源辨识 * 4、作业活动——生产协力、机械制造作业模板 三、危险源辨识 * 4、作业活动——技改作业和建筑施工作业模板 三、危险源辨识 * 4、作业活动——非生产作业部门（分公司）模板 三、危险源辨识 * 三、危险源辨识 5、危险源名称 不准确描述 准确描述 高空坠落/临边作业措施不当 未挂安全带或靠在腐蚀安全防护栏杆上 动火作业/电焊作业/动火作业不规范 易燃易爆物未清除或隔离等 吊物散落/起重作业/起重作业不当 钢丝绳断裂或保险卡失效脱钩或捆扎不牢 触电 未安装漏电保护器或电源线露裸 灼伤/动火作业措施未落实到位 未穿焊工工作服或未戴面罩 坍塌、坠落/脚手架搭设不规范 作业中随意拆除脚手架结构件 或连墙件未设置或基础不牢固 物体打击 设备压力未泄、戴手套打榔头飞出 职业病 作业过程中吸入大量粉尘等 * 三、危险源辨识 5、危险源名称——不准确实例 * 其他爆炸 物体打击 企业职工伤亡事故分类标准 车辆伤害 机械伤害 起重伤害 触电 淹 溺 火 灾 高处坠落 灼烫 瓦斯爆炸 锅炉爆炸 容器爆炸 中毒和窒息 透水 坍 塌 放炮 冒顶片帮 其他伤害 火药爆炸 三、危险源辨识 6、可能发生的事故或职业病 * 尘肺 职业病目录 职业性放射性疾病 职业性皮肤病 其他职业病 物理因素职业病 职业中毒—（铅、汞、锰、镉、铊、钡、钒、磷、砷） 职业性耳鼻喉口腔疾病 职业性肿瘤 生物因素职业病 职业性眼病 三、危险源辨识 6、可能发生的事故或职业病 * 三、危险源辨识 7、现有控制措施 协力分公司、码头服务部填写岗位规程编号 重机分公司填写文件编号和措施内容 各检修分公司填写具体控制措施，且应与《检 修高危作业项目安全技术方案》中的管控措施 保持一致。 机关部门填写文件号和措施内容 * 三、危险源辨识 8、危险源管理和高危项目管理的关系 危险源管理针对的是控制“根源及状态”； 高危项目管理针对的是控制“项目过程”； 危险源管理应覆盖高危项目管理，即同一作业活动的 “危险源控制表”中的危险源数量应大于等于“高危 项目安全技术方案”中的危险源数量； 二者之间对同一危险源的控制措施、危险源等级应完 全一致。 * 三、危险源辨识 8、危险源管理和高危项目管理的关系 * 四、危险源风险评价 * 四、危险源风险评价 1、评价步骤 成立评价小组 收集评价所需资料 制定评价计划 评价实施 评价小组成员培训 确定危险源评价方法 * 根据危险源在生产过程中潜在的能量和有害物质在失控的状态下意外的释放或泄漏给人员造成的伤害程度和财产损失程度来评价： 评价公式：D=L * E * C； D=危险性分值； L=发生危险可能性分数； E=出现于危险环境中的分数； C=事故发生后可能结果的分数。 注：具体详见程序文件。危险源的评分严禁人为降低等级。 四、危险源风险评价 2、危险源评价方法——作业条件危险性评价法 * 四、危险源风险评价 2、危险源评价方法 以下情况应考虑被评为 “Ⅰ级危险源”的可能性： A）按照作业活动： ——15m及以上高处作业； ——2组合抬吊作业