大热负荷调节比全预混冷凝壁挂炉系统的构建原理以及应用特点.doc

本文简要介绍了大热负荷调节比全预混冷凝壁挂炉系统的构建原理以及应用特点，讨论了其中关键部件的基本原则和运行模式。此机型主要利用调节燃空混合物（燃气——空气混合气）的出气口开度，改变对应该预混器所能适用的最大功率和最小功率，能使热负荷调节比得到更大，对用户的使用更加便利和舒适。 关键词：全预混；分段式预混器；冷凝式壁挂炉；功率调节比；分段燃烧 引言 随着生活水平的不断提高，人们对壁挂炉的要求也不断的提高，据市场上的信息了解，需要具有大范围热负荷调节比的冷凝式燃气壁挂炉来满足市场需求，然而大范围热负荷调节能提供更舒适的恒温生活热水及家庭供暖需求，能更好的适应用户的用水需求。目前市场上大热负荷调节比的燃气热水器及壁挂炉都是常规大气式燃烧机型，且多半是采用分段燃烧来实现大热负荷调节比。分段燃烧是把参与燃烧的火排分成N部分，通过调节燃气比例阀及参与燃烧的火排数量来决定输入热负荷大小。其主要意义是为了冬夏用水需求不同而对输入功率需求有所区别，冬天水冷须全负荷燃烧，才能满足用户的用水需求，但是夏天水温较高，就只需要一半的火排燃烧就可以满足了（如分成了2段燃烧，夏天就只有一段火排参与燃烧），所以在燃气比例阀最小热负荷输入状态下只有一半燃烧器参与燃烧，就能得到更小的热负荷输入。 在全球资源紧张缺乏时代及气候变暖问题已成为人类生存和发展新的挑战，发展低碳经济，倡导低碳生活是形势所趋。然而冷凝式燃气壁挂炉在节能、环保上具有重要的意义，在发展壁挂炉行业当中，冷凝式燃气壁挂炉是发展的方向，而最终会代替普通壁挂炉。目前冷凝式燃气壁挂炉最大的热负荷调节比也只有4:1（最大输入热负荷与最小输入热负荷之比），为此开发一款大热负荷调节比的冷凝式壁挂炉来满足市场上的需求，并更能体现节能和环保意识是非常必要的。 所以本文通过引用普通燃气热水器的分段燃烧理念，将其应用在冷凝式燃气壁挂炉机型上，实现大热负荷调节比进行了探讨。 1结构设计原理 要设计大热负荷调节比的全预混冷凝式机型，首先要满足在额定热负荷要求的前提下尽量降低最小热负荷的输入，得到最大的热负荷调节比是机型设计的基本原则。本机型设计是采用前预混冷凝式壁挂炉系统作为整机基础，加入分段式预混器。对分段式预混器燃空混合物出气口的开度进行调节，得到对应该预混器所能适用的最大输入功率和最小输入功率，所以采用分段式预混器进行燃空混合物出气口的调节，是获得更大热负荷调节比的关键结构部件。分段式预混器是通过在预混器出气口处安装一个电磁开关阀体，通过改变电磁阀的开启与闭合状态，产生预混器出气口的最大开度和最小开度，从而起到对燃空混合物进行限流作用。图1、图2是分段式预混器在开启状态与关闭状态时的内部结构示意图。 由图1所示可以知道，当电磁阀没有电源接通时，处于关闭状态，内置弹簧由于拉力的作用，阀体膜片被弹簧向上拉起，而此时预混器的燃空混合物出气口处于最大状态，燃空混合物也就处于最大流量。 由图2所示可以知道，当电磁阀有电源接通时，处于开启状态，电磁阀产生的推力克服内置弹簧的拉力作用，阀体膜片被电磁阀向下顶起，而此时预混器的燃空混合物出气口处于最小状态，燃空混合物也就处于最小流量。 为了燃空混合物在燃烧过程中处于最佳状态，可以通过预混器上的调节螺丝配合燃气比例阀来调节燃气的流量，达到最好的混合比例。图3为燃气比例阀与分段式预混器组合结构原理图。 如图3所示，前预混系统所使用的分段式预混器安装在风机进口，则分段式预混器的前压Pa1为大气压。因此，无需空气取压管，阀上的取压口位置直通大气即可。Pa2为分段式预混器出口压力，即风机进口压力。 当需要提高燃烧负荷时，首先提高风机转速，使风量增加，此时分段式预混器出口压力Pa2减少，经分段式预混器及燃气输送管道，使调节阀膜片上侧的压力Pg也减少，调节阀被开大，燃气流量增加，则热负荷输入增加。 当需要降低燃烧负荷时，调节过程则相反。所以风机转速减少时，使风量减少，此时分段式预混器出口压力Pa2增加，经分段式预混器及燃气输送管道，使调节阀膜片上侧的压力Pg也增加，调节阀被关小，燃气流量减少，则热负荷输入减少。 同理可得，风机在某一转速，当分段式预混器的电磁阀处于关闭状态时，预混器开口开度处于最大，风量大，预混器出口压力Pa2小，使调节阀膜片上侧的压力Pg也变小，调节阀被开大，燃气流量大，则热负荷输入大。 当分段式预混器的电磁阀处于开启状态时，预混器开口开度处于最小，风量小，预混器出口压力Pa2大，使调节阀膜片上侧的压力Pg也变大，调节阀被关小，燃气流量小，则热负荷输入小。 然而此款分段式预混器在配合前预混冷凝式壁挂炉整机运行时，通过对预混器燃空混合物出气口开度的调节和对风机转速的调节，得到了壁挂炉设备在预混器混合物出气口最大开度和最小开度时对应的功率及烟气分