摘 要
旧模具的修理也是一项十分重要且不容忽视工作。对旧模具的修理,即节省时间、又延长模具的使用寿命;在保证工件使用要求的前提下,降低了二次投模的制造成本;因不需二次投模,还能缩短工件的制造周期,提高劳动生产率。
我多年从事模具制造和修理工作,深知模具修理的必要性和重要性。在这里,我将我多年掌握的修复技术和修理经验拿出来与大家共勉。不足之处或有夸张的地方请大家多多海涵,同时敬请各位领导及各位同仁批评指正。
关键词:模具、易损零件、修复技术
一、冲裁模易损零件的修复
冲裁模的凸、凹模长期使用或多次刃磨后,会使刃口部位硬度降低、间隙变大,并且刃口的高度也会逐渐降低。其修复的方法,应根据生产制件的数量、制件的精度要求及凸、凹模的结构特点来确定。
1.挤捻法修整刃口
对于生产量较小、制件厚度又较薄的落料凹模,由于刃口长期使用及多次刃磨,其间隙逐渐变大。要减小变大了的间隙,可采用锤击挤捻的方法使刃口附近的金属向刃口边缘移动,从而减小凹模孔的尺寸(或加大凸模尺寸)达到缩小间隙的目的。其方法是:首先将凹模或凸模的淬火硬度降至HRC38-42,在其局部加热后,再用敲击面是光滑球面的锤子,沿刃口边缘均匀而细心地依次进行敲打挤捻,然后再用压印的方法把刃口修整出来,再进行热处理淬硬既可使用。如图1-1所示。
图1-1
用挤捻法修整凸、凹模
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