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品管七大工具简介 By : Willson Liu 前言 品管七工具包括：查检表、柏拉图、鱼骨图、层别法、散布图、直方图及管制图。从其最初的应用到现在已有三十年的历史了，但是到现在仍然有其使用的重大价值。因此目前很多工厂，都在使用它。并且用于SPC中的管制图(Control Chart)，也是6σ(Six Sigma)中不可缺少的一部分。 一、查检表 查检表是一种为了便于收集数据而设计的表格，在对于工作现场的事物加以观察、记录，如：作业前的检查、设备操作点检、机器保养点检、生产状况查核等。 一、查检表(续) 查检表的分类：查检表按其用途可分为：收集数据用查检表、调查异常(不良)用查检表、点检用查检表(也叫：点检表)。 一、查检表(续) 查检表的典型样式： 一、查检表(续) 查检表的使用目的： 为了日常管理：对品质管制项目的查检、作业前的检查、设备安全的查检、作业标准的要求与遵守。 为了特别检查：品质异常问题需要调查、重点检查、不良原因调查及发现改善点的查检。 取得记录：为了要报告、调查需取得记录，做成统计表格以便分析。 二、柏拉图 简介：在十九世纪后期和二十世纪初期，意大利经济学家Wilfredo Pareto尝试运用数学分析理论来分析经济现象。尽管开始是使用这一理论来研究社会问题，但是随者时间的推移，他的80/20理论已广泛应用于各个领域。 二、柏拉图(续) PARETO的做法 确定调查事项，收集数据。 决定收集期间、方法、分类。 原因别分类：材料、机械、作业者、作业方法等。内容别分类：不良项目、场所、工程、时间等。 收集数据的期间，考虑发生问题的状况，每天、每周、每班等。 二、柏拉图(续) 例： 二、柏拉图(续) PARETO的做法 整理数据，计算累计数及比率 各项目依数据的大小顺序排列，并求出其累计数。 求出各项目数据的比率及累计比率。 二、柏拉图(续) 例：数据整理 二、柏拉图(续) PARETO的做法 绘柱状图表 横轴：项目名称。纵轴：不良个数、累计比率。 依数据大小项目从左至右排列。 二、柏拉图(续) 例： 二、柏拉图(续) PARETO的做法 绘累积曲线及记入必要事项 各项目累计数打点后，用折线连接。 记入必要事项（如：Title、时间段等）。 二、柏拉图(续) 例： 二、柏拉图(续) PARETO的用法 掌握问题点：虽然分类较多，但实际上影响较大的只不过是2~3项，因此较容易找出问题出在哪里。 发现原因：从结果到原因，可查出结果如：不良项目别、场所别、工程别，原因如：原料、机械、方法、人为、测量。 报告与记录：只看数据是无法知道分类项目的影响，但柏拉图就能正确的把内容表示出来，可用在报告及记录上。 确认改善效果：把改善前与改善后的柏拉图排列在一起，可评估改善效果。 三、特性要因图(鱼骨图) 简介：工厂在生产的过程中，一定会有很多的问题发生，有了问题的出现，我们就必须马上解决。当我们面临一项问题时，倘若自己单独闭门苦思对策或许得到的，往往还是事倍功半的对策。若借助一群人或小组的智慧、知识及经验来共同探讨其原因，就容易找到解决对策。特性要因图就是利用团体的力量来共同探讨结果与原因之间的关系，并表示在一张图上（因其形状类似与骨头故又称鱼骨图，它为日本石川馨博士所发明，亦称石川图）。 三、特性要因图(续) 特性要因图的做法 决定要讨论的品质问题，可用查检表收集资料，再以柏拉图统计出的数据决定之。 在纸上划一横线，将要讨论的品质问题写在箭头旁。 将影响品质的大要因以□框起来，再画一条60°斜线指向横线，大要因可以是4M（Man、Machine、Material、Method）来分类，必要是还可加上：Measurement及Environment，制程特性则依各大要因分析出次要因，画在小骨上。 三、特性要因图(续) 例： 三、特性要因图(续) 特性要因图作法的注意事项 特性要明确什么为什么较易激发联想。 以事实为依据，依自由发言的方式把要因记上。 收集多数人的意见，由大家轮流发言经多数人同意后，将影响较大的要因圈上。 对原因彻底加以分析。 三、特性要因图(续) 特性要因图的用法 改善解析用：改善品质，提高效率，以降低成本为目标，进行现状解析掌握重要问题点。 制定标准用：为制定或修改作业方法、管理项目及管理方法使用。 寻找对策用：在特性要因图上标出不同影响程度记号，在各主要因都能掌握后，再作追求对策要因图。 追查原因用：客户抱怨或有不良品时，作为寻找原因，采取消除对策用。 教育训练用：透过讨论来学习别人的经验和技术。 四、层别法 简介：发生品质问题的原因很多，但影响品质的要因不外乎是原材料、机器设备或是操作人员，亦有可能在操作方法，要找出原因，出自何处，就有分开观察而收集数据的必要。层别法，就是以分层别类的收集数据，以找