轮胎生产运输线改进.pptVIP

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  • 2016-12-30 发布于湖北
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(二)实现挡胎杆降,运输带分时段运行 改制后要求只有当挡胎杆降,运输带才能走,程序中将挡胎杆降的信号记忆住,以作为运输带启动条件,而后通过适当条件将记忆擦除,实现循环动作; 通过现场反复试验,发现实际上从1#运输带开始段到7#运输带末端只要求5分钟即可,在做进一步探寻后,分别使用计时器实现。 (三)设置能保持当前值的运行时间 当挡胎杆降,运输带运转,且分段运行能够实现,考虑到当外部条件(急停、全线急停、存胎位满)作用后,运输带暂停运行,而设置运行时间也要保持当前值,故程序中使用累加计时器取代了原来的减量计时器(附两种时序图比较),并结合相关程序使其工作并复位;反之,设定时间走完,当外部条件消除后,运输带停止,导致轮胎挤压或重叠。 (四)手动状态下,挡胎杆升降条件及小斜坡的联锁条件重新确定 (五)挡胎杆手动→自动,升降条件确定 挡胎杆手动切换为自动时,在运输带5分钟运行阶段, 不允许B侧挡胎杆下降,综合实现A、B侧挡胎杆自动循环升 降。杜绝出现轮胎挤压、重叠情况的发生。 挡胎杆自动状态下,将挡胎杆所设置的放胎时间修改 为在外部条件(急停、全线急停、存胎位满)作用后,能 够保持当前值,故程序中使用累加计时器取代了原来的减 量计时器,且程序中使用相关条件,使其在运输带5分钟 运行阶段不计时,从而实现了A、B侧3

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